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四色高速水墨印刷開(kāi)槽模切機(jī)

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最后更新: 2021-04-13
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
 功能配置及技術(shù)參數(shù):

MY系2000型高速四色水墨印刷開(kāi)槽模切機(jī)

(標(biāo)準(zhǔn)控制型)

★.整機(jī)介紹:

1.     本機(jī)由送紙、印刷、開(kāi)槽、堆積等部分組成,可一次完成三層、五層瓦楞紙板的印刷、模切等工序。

2.     墻板厚度60mm,材質(zhì)為HT250,經(jīng)人工時(shí)效處理,大型加工中心加工,高強(qiáng)度,高精度。

3.     傳動(dòng)系統(tǒng)全部采用大螺旋角斜齒傳動(dòng),噪音低、增強(qiáng)齒輪的強(qiáng)度,提高了齒輪的傳動(dòng)平穩(wěn)性。全部傳動(dòng)齒輪均采用40Cr優(yōu)質(zhì)合金鋼,精磨加工,超硬處理,封閉式噴淋潤(rùn)滑。

4.     軸承采用萬(wàn)象集團(tuán)、金輪集團(tuán)、哈爾濱生產(chǎn)的名牌軸承。

5.     各單元離合電動(dòng)并附警鈴,離合時(shí)持續(xù)響鈴警示,確保作業(yè)人員的安全。離合電機(jī)帶恒扭矩離合器,可緩沖錯(cuò)誤操作時(shí)各單元互相碰撞。

6.     各單元均有自動(dòng)歸零系統(tǒng),試送少量紙板即可調(diào)整到正確尺寸,減少紙板浪費(fèi)。

7.     整機(jī)造型美觀(guān)、色彩柔和。模塊式設(shè)計(jì)使你可任意增減各單元。

8.     電機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)。電器采用正泰、德力西,施耐德名牌產(chǎn)品。

9.     氣動(dòng)元件:氣缸采用浙江“三正”名牌氣缸,電磁閥采用廣州“亞德克”名牌產(chǎn)品,PU管為臺(tái)灣制造“山耐斯”牌,隔膜泵采用武漢“金長(zhǎng)江”名牌產(chǎn)品。

10. 膠輥采用冀州銀星膠輥制造公司所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)膠輥。

11. 網(wǎng)紋輥采用上海澳科力生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)陶瓷網(wǎng)輥。

 

一、送紙部

 

1、機(jī)臺(tái)離合

1)、電動(dòng)控制機(jī)臺(tái)離合附警鈴,行進(jìn)間持續(xù)響鈴警示,確保作業(yè)人員安全。

2)、傳動(dòng)軸附摩擦式離合器,避免誤動(dòng)作而損壞機(jī)器。

3)、氣壓式聯(lián)鎖裝置。

4)、主機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)保護(hù)裝置,各單元合攏后,每組間氣動(dòng)鎖定,且配有總鎖定氣缸,可使各單元與底軌鎖定渾然一體。氣缸未鎖定時(shí),主電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鎖定氣缸無(wú)法打開(kāi)。

2、前緣送紙系統(tǒng)。

1)、上海機(jī)械研究所產(chǎn)品,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),高精度送紙。

2)、可輸送硬性薄紙板及E楞三層板。

3)、風(fēng)機(jī)吸風(fēng)輔助送紙,可根據(jù)紙板彎曲程度不同,做風(fēng)量調(diào)整,確保供紙順暢。

4)、側(cè)擋板電動(dòng)調(diào)整、前擋板間隙手動(dòng)同步調(diào)整,后擋板位置電動(dòng)調(diào)整。

5)、隔張送紙裝置(可根據(jù)需要選擇連續(xù)或隔張送紙)。

6)、PLC彩色觸摸屏,顯示印刷、開(kāi)槽、模切部的相位設(shè)定,并可以設(shè)定、顯示生產(chǎn)數(shù)量,到單報(bào)警。

3、吸塵裝置

1)、裝有優(yōu)質(zhì)毛刷,并裝有吸塵裝置,可大量清除紙板印刷面上的雜質(zhì),提高印刷品質(zhì)。

4、送紙輥

1)、上送紙輥無(wú)縫鋼管,包裹耐磨橡膠,并做平衡校正。

2)、下送紙輥無(wú)縫鋼管,壓花鍍硬鉻。

3)、送紙輥間隙刻度盤(pán)顯示手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍1-12mm,采用十字滑塊加太陽(yáng)搖桿機(jī)構(gòu),調(diào)整時(shí)傳動(dòng)齒輪永遠(yuǎn)*保*正確嚙合狀態(tài)。

5、自動(dòng)歸零裝置

1)、送紙部、印刷部、開(kāi)槽部電動(dòng)式自動(dòng)歸零。

2)、一般紙箱使用自動(dòng)歸零裝置,試印少?gòu)埣纯烧{(diào)整至正確位置,減少紙板浪費(fèi)。

 

二、印刷部

1、印刷輥(版輥)

1)、優(yōu)質(zhì)鋼板材質(zhì),表面研磨,鍍硬鉻。

2)、平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3)、棘輪固定式卷板軸。

4)、全版式版溝,適用9mm掛板條。

5)、快速裝卸印刷版,腳踏開(kāi)關(guān)電動(dòng)控制正反轉(zhuǎn)。

2、壓印輥

1)、鋼管表面研磨,鍍硬鉻。

2)、平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3)、壓印輥與印刷輥間輥刻度盤(pán)顯示手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍1-12mm,采用十字滑塊加太陽(yáng)搖桿機(jī)構(gòu),調(diào)整時(shí)傳動(dòng)齒輪永遠(yuǎn)*保*正確嚙合狀態(tài)。

3、陶瓷網(wǎng)紋輥(選用上海澳科力產(chǎn)品,一般選配200#-240#,也可根據(jù)用戶(hù)要求選擇)

1)、鋼管表面采用先進(jìn)的電鍍硬鉻工藝、堅(jiān)硬、平滑、耐磨。

2)、網(wǎng)點(diǎn)一致,上墨均勻。

3)、延長(zhǎng)印版和橡膠輥使用壽命。

4)、氣動(dòng)升降網(wǎng)輥,防止印版重復(fù)著墨以及短時(shí)停機(jī)時(shí),網(wǎng)輥穴中油墨干涸。

5)、網(wǎng)紋輥與印刷輥間隙刻度盤(pán)手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍1-8mm,采用十字滑塊連接,調(diào)整時(shí)傳動(dòng)齒輪永遠(yuǎn)*保*正確中心距齒合。

4、橡膠輥(冀州膠輥)

1)、無(wú)縫鋼管表面包裹耐磨橡膠。

2)、橡膠輥中高特殊研磨,可以補(bǔ)償受力變形,提高傳墨效果。

5、送紙上、下輥

1)、上輥:無(wú)縫鋼管,配四個(gè)送紙論。

2)、下輥:無(wú)縫鋼管,表面研磨,鍍硬鉻。

3)、送紙輥間隙刻度盤(pán)手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍1-12mm,采用十字滑塊連接,調(diào)整時(shí)傳動(dòng)齒輪永遠(yuǎn)*保*正確中心距齒合。

6、相位調(diào)整機(jī)構(gòu)

1)、差動(dòng)行星式齒輪機(jī)構(gòu)

2)、印刷相位采用PLC及電動(dòng)數(shù)字輸入式360°調(diào)整,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、停止均可調(diào)整。

3)、具有自動(dòng)歸零、自動(dòng)對(duì)版及預(yù)設(shè)印刷位置等功能,使對(duì)版更快捷。

4)、印刷輥橫向位置采用PLC電動(dòng)數(shù)字調(diào)整,調(diào)整距離共20mm。

5)、印刷版輥采用變頻器調(diào)整相位,歸零及調(diào)版速度快,調(diào)版精度高。

7、油墨循環(huán)

1)、采用氣動(dòng)隔膜泵上墨,供墨穩(wěn)定,操作保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

2)、油墨濾網(wǎng),過(guò)濾雜質(zhì)。

3)、設(shè)有自動(dòng)勻墨裝置,可實(shí)現(xiàn)停機(jī)不停墨功能,防止停機(jī)時(shí)油墨干結(jié)。

4)、儲(chǔ)墨杯以防油墨飛濺和排氣。

5)、鋼制墨斗,自動(dòng)循環(huán)清洗和自動(dòng)上墨。

8、印刷相位固定裝置

1)、氣動(dòng)式剎車(chē)機(jī)構(gòu)。

2)、當(dāng)機(jī)組分離或相位調(diào)整時(shí),剎車(chē)機(jī)構(gòu)限制機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng),保持原有齒輪位置固定點(diǎn)。

 

三、開(kāi)槽部 (單軸雙刀開(kāi)槽)

1、壓線(xiàn)輪

1)、無(wú)縫鋼管,經(jīng)兩次研磨加工,表面鍍硬鉻,移動(dòng)平穩(wěn)。

2)、壓線(xiàn)輪間隙刻度盤(pán)手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍2-12mm,采用十字滑塊加太陽(yáng)搖桿機(jī)構(gòu),調(diào)整時(shí)傳動(dòng)齒輪永遠(yuǎn)*保*正確嚙合狀態(tài)。

3)、裝有預(yù)壓輪,經(jīng)預(yù)壓線(xiàn)后的紙板壓線(xiàn)時(shí)不易破裂。

2、開(kāi)槽刀調(diào)整機(jī)構(gòu)  

1)、刀軸為無(wú)縫鋼管,經(jīng)兩次研磨加工,表面鍍硬鉻,移動(dòng)平穩(wěn)。

2)、開(kāi)槽寬度7mm。

3)、合金鋼材質(zhì)經(jīng)熱處理研磨齒形開(kāi)槽刀,硬度和韌性均有*保*。

4)、合金鋼材質(zhì)經(jīng)熱處理研磨雙片式修邊刀、刀口鋒利、精密度高。

5)、壓線(xiàn)輪、開(kāi)槽刀座橫移同步電動(dòng)調(diào)整。PLC及觸摸屏調(diào)整,輸入紙箱尺寸,自動(dòng)調(diào)整。

6)、整箱高調(diào)整采用同步電動(dòng)調(diào)整,PLC及觸摸屏調(diào)整。

7)、開(kāi)槽刀座間隙刻度盤(pán)手動(dòng)調(diào)整,調(diào)整范圍2-12mm,采用十字滑塊加太陽(yáng)搖桿機(jī)構(gòu),調(diào)整時(shí)傳動(dòng)齒輪永遠(yuǎn)*保*正確嚙合狀態(tài)。

3、開(kāi)槽相位調(diào)整機(jī)構(gòu)

1)、行星式齒輪機(jī)構(gòu)。

2)、開(kāi)槽相位采用PLC及電動(dòng)數(shù)字輸入式360°調(diào)整,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),停止均可調(diào)整??蒔LC及觸摸屏調(diào)整

4、手提孔模座(不屬配置范圍,如需方需要,另加收費(fèi))。

1)、手提孔上模座寬度100mm,下模座寬度100mm,附優(yōu)力膠墊。

2)、配手提孔模2套。

四、模切部

1、膠墊輥、模版輥均采用優(yōu)質(zhì)鋼材料,表面磨削后鍍硬鉻。

2、平衡校正,增加運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。

3、模版輥與優(yōu)力膠輥在不模狀況下通過(guò)氣缸偏心裝置自動(dòng)脫開(kāi)可減輕機(jī)器空載負(fù)荷同時(shí)延長(zhǎng)優(yōu)力膠和刀模的壽命。

4、配合送紙系統(tǒng)氣壓式膠墊輥?zhàn)詣?dòng)升降裝置(送紙時(shí)膠墊輥下落,停止送紙時(shí)膠墊輥上升,確保每張紙板正確模切)。

5、機(jī)械式傳動(dòng)優(yōu)力膠輥?zhàn)笥乙苿?dòng)40毫米,可使膠輥磨損平均分布可極大的提高膠輥使用壽命。

6、獨(dú)特的速差補(bǔ)償裝置,無(wú)論膠墊的直徑如何變化,速差補(bǔ)償裝置可使優(yōu)力膠輥隨模版輥滑動(dòng),從而使膠墊的表面速度完全和刀模操縱使模切的紙箱及刀模形狀完全一致。

7、模版輥相位電動(dòng)數(shù)字式調(diào)整,橫向拉伸可達(dá)10毫米。

8、相位調(diào)整裝置,行星齒輪式結(jié)構(gòu)。

9、模切相位采用PLC及電動(dòng)數(shù)字輸入式360度調(diào)整,運(yùn)轉(zhuǎn)、停止、正反均可操作。

10、機(jī)器配有優(yōu)力膠修正裝置,可對(duì)膠輥反復(fù)多次進(jìn)行修正后使用。

五、堆疊部

1、接紙臂
1)、有手動(dòng)式和自動(dòng)式操作。
2)、接紙臂傳動(dòng)皮帶,單獨(dú)調(diào)整松緊度,并可隨意選用接紙臂數(shù)量。
2、床臺(tái)升降
1)、強(qiáng)力鏈條帶動(dòng)。
2)、堆疊高度為1600 mm。
3)、床臺(tái)升降傳動(dòng)馬達(dá)附剎車(chē)功能,床臺(tái)得以保持固定位置,不會(huì)下滑。并配有防墜落機(jī)構(gòu)。

3、接紙擋板
1)、氣壓動(dòng)作接紙托板,在紙板堆積到預(yù)定高度時(shí), 接紙托板自動(dòng)伸出,托住紙板。
2)、后擋板位置手動(dòng)調(diào)整。
3)、平面皺紋皮帶,防止紙板下滑。
六、傳動(dòng)齒輪

1、傳動(dòng)齒輪均為40Cr優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、磨齒加工。

2、齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、噪音小、硬度HRC50-55,壽命長(zhǎng)、磨損小,可以長(zhǎng)期*保*印刷套色精度不變。

3、相位齒輪采用40Cr優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻淬火、磨齒加工,硬度HRC50-55。

七、潤(rùn)滑

1、各單元采用油泵上油,實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴淋潤(rùn)滑。

2、各油箱裝有儲(chǔ)油平衡器,能使各組油面統(tǒng)一在同一高度。

八、主要技術(shù)參數(shù)

1、機(jī)器*高速度:150(張/分鐘)

2、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)速度:120(張/分鐘)

2、*大進(jìn)紙尺寸:950mm×2000mm

3、*小進(jìn)紙尺寸:350mm(滿(mǎn)版)× 600mm

4、*大印刷面積:950mm×1800mm

5、套印精度:≤±0.5mm

6、開(kāi)槽及模切精度:≤±1.5mm

7、標(biāo)準(zhǔn)印版厚度:7.2mm。

8、*大槽深:300㎜

9、隔張送紙:1500

 
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