獨(dú)立研發(fā)，是國(guó)內(nèi)半自動(dòng)高速伺服機(jī)的首創(chuàng)企業(yè)。

整機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，較其他的延時(shí)器或中間繼電器控制相比，走紙更加精確穩(wěn)定，且大大的提高了速度，電路故障能自動(dòng)顯示報(bào)警；

采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)，取締了制動(dòng)器、離合器及低光眼的信號(hào)轉(zhuǎn)換控制；實(shí)現(xiàn)了PLC、伺服單控獨(dú)立作業(yè)，速度快，精度高，易操作；

底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)面紙的快慢及連續(xù)性自動(dòng)同步跟蹤，自動(dòng)連續(xù)走紙。

5.全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙永不超前；面紙超前量可調(diào)；.

6.全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；

7.計(jì)量輥線(xiàn)速度科學(xué)設(shè)計(jì)，*保*上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；.

8.采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；

9.浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又*保*紙板的平整挺直；

10.清洗水源采用獨(dú)立水箱控制水循環(huán)方式，清洗干凈，不易積膠；

11.輥筒壓力單邊調(diào)節(jié)，更換底紙規(guī)格時(shí)，只需單邊搖到所需刻度即可，無(wú)需去試每條輥筒的壓力，調(diào)機(jī)方便迅速。

主電器配置：

臺(tái)達(dá)PLC、PLC信號(hào)掃描儀、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、臺(tái)灣伺服電機(jī)。雙變頻、液位自動(dòng)、液位報(bào)警、計(jì)數(shù)、計(jì)數(shù)報(bào)警、故障自動(dòng)停機(jī)裝置采用臺(tái)灣三碁品牌。

主機(jī)：鏈輪、同步輪高頻淬火，同步帶、同步輪均為廈門(mén)合資企業(yè)產(chǎn)品；定位帶為意大利技術(shù)；壓輸：變頻主控為臺(tái)灣三碁品牌，輸送帶為意大利技術(shù)。

新型伺服貼面機(jī)總長(zhǎng)：8.8米，其中主機(jī)長(zhǎng)3米、壓輸長(zhǎng)5米、接紙臺(tái)長(zhǎng)0.8米、壓輸軸28根、定位帶6條、同步輪3個(gè)、同步帶1條。輸送臺(tái)為不銹鋼翻起式過(guò)橋支架。

軸距調(diào)節(jié)杠采用壓力軸承蝸輪調(diào)節(jié)。傳動(dòng)軸均為雙盤(pán)雙軸承并平衡處理。

技術(shù)參數(shù)：