激光熔覆加工技術(shù)作為一種新興的金屬表面功能涂層制備技術(shù)，熔覆效率高、平整度好，具有“薄、平、快”的特點(diǎn)。目前，在鋼鐵、冶金、機(jī)械制造、磨具等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

天盟公司自成立以來(lái)，專注于熱噴涂加工技術(shù)服務(wù)，在不斷的技術(shù)升*中，激光熔覆技術(shù)也已經(jīng)成熟，如機(jī)械行業(yè)使用的空心輥，在之前，大多選擇熱噴涂加工的方式去進(jìn)行表面修復(fù)強(qiáng)化，現(xiàn)如今，天盟公司技術(shù)人員采用激光熔覆加工工藝，結(jié)合熔覆材料，在空心輥表面制備合金涂層，激光熔覆技術(shù)下涂層與基體呈現(xiàn)冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度更高一些，抗剝落性能也比較好，而且熔覆厚度和硬度可根據(jù)工件使用情況進(jìn)行調(diào)整。

在激光熔覆完成之后，對(duì)熔覆層質(zhì)量的好壞，主要體現(xiàn)在孔隙率、硬度、結(jié)合強(qiáng)度、稀釋率、冷熱疲勞性能、表面粗糙度等方面。

1、孔隙率：在熔覆過程中不可避免存在孔隙，孔隙度的大小與金屬粉末溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)角度有關(guān)，一般粉末運(yùn)動(dòng)速度慢熔覆層孔隙率就大；

2、硬度：激光熔覆層在形成的時(shí)候是高速撞擊的狀態(tài)，因此比一般材料的硬度要高一些；

3、結(jié)合強(qiáng)度：熔覆層與基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度比較高，且抗剝落性能好；

4、稀釋率：在激光熔覆中，可通過金屬粉末的流量、熔覆速率等來(lái)控制稀釋大小。