TR1200-C型高速水墨印刷開槽模切機

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單價：	面議
起訂：	1 臺
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起天內(nèi)發(fā)貨
所在地：
有效期至：	長期有效
最后更新：	2021-04-13
瀏覽次數(shù)：	5036

公司基本資料信息

東光縣特瑞紙箱機械有限公司
聯(lián)系人高翔宇(女士)
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電話
地區(qū)
地址河北-滄州市

產(chǎn)品詳細說明

整機功能：
　　一、送紙部
　　1、機臺離合
　　1）、電動控制機臺離合附警鈴，行進間持續(xù)響鈴警示，確保作業(yè)人員安全。
　　2）、傳動軸附安全離合器，避免誤動作而損壞機器（機臺未固鎖時，主機無法啟動運轉(zhuǎn)）。
　　3）、氣壓式聯(lián)鎖裝置。
　　4）、主機馬達啟動保護裝置。
　　2、吸附式前緣送紙系統(tǒng)（國產(chǎn)山東產(chǎn)）
　　1）、前緣送紙機構(gòu)可以*大幅度的減少紙板進紙過程中的堵塞現(xiàn)象。
　　2）、吸風機輔助送紙，確保彎曲紙板順利送入，風量可以根據(jù)紙板的大小進行各區(qū)段的調(diào)整，*大限度的*保*紙板的真空吸附力，使送紙更加準確。
　　3）、前擋板、后擋板采用手動調(diào)整間隙，進紙左右側(cè)擋板電動調(diào)整間隙。
　　4）、進紙輪采用聚氨脂材料制成，摩擦力大、耐用度長。
　　5）、適合于三、五層瓦楞紙板，包括E型瓦楞紙板
　　6）、供紙計數(shù)器，設(shè)定、顯示生產(chǎn)數(shù)量。
　　7）、擋板左右電動調(diào)節(jié)氣動自動拍齊。
　　3、除塵裝置
　　1）、配有除塵機構(gòu)吸塵裝置和（除塵毛刷），有效清除紙板表面雜質(zhì)，提高印刷品質(zhì)。
　　4、操作控制開關(guān)（PLC電腦控制）
　　1）、控制面板裝有10英寸觸摸屏，可控制送紙部、印刷部、模切部，操作方便，每組都配有PLC屏。
　　5、自動歸零裝置
　　1）、送紙部、印刷部、模切部電動式自動歸零。
　　2）、一般紙箱使用自動歸零裝置，試印二張即可調(diào)整至正確位置，減少紙板浪費。
　　二、印刷部
　　2、1.電腦操控，自動復(fù)位，快速清洗。
　　2.印刷輥為優(yōu)質(zhì)鋼，表面研磨，鍍硬鉻。
　　3.真空吸附滾輪輸送，調(diào)控風量、風段、確保精度。
　　4.變速調(diào)控系統(tǒng)，生產(chǎn)、換單更快捷。
　　5.選配傳墨系統(tǒng)：橡膠輥，傳墨效果好。雙刮刀系統(tǒng)，網(wǎng)點印刷更佳。
　　6.選配烘干裝置，提高機效，保障印品質(zhì)量。
　　7.相位固定裝置，電磁離合制動式剎車機構(gòu)。
　　三、開槽部
　　1.設(shè)有PLC可編程控制左右同步聯(lián)運電動軸向移動，使上下壓線輪，上下開槽刀，進行同步調(diào)整，電動調(diào)箱高功能，并有記憶儲存功能。
　　2.具有數(shù)顯功能的行星齒輪齒輪式相位調(diào)整機構(gòu)，對開槽相位、開槽箱高進行電動調(diào)整。
　　3.選用優(yōu)質(zhì)合金鋼的開槽刀，齒形刀刃寬度為7mm。
　　4.配置了潤滑耐磨導(dǎo)向塊，*保*壓線輪、開槽刀輪的移位正確及增加耐用度。
　　5.開槽面板操作部設(shè)有進紙開、關(guān)及主機電動按鈕，具有多點調(diào)整操作功能。
　　1. 操作控制
　　1）安裝觸摸屏，通過PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器可自動檢測調(diào)整，并可調(diào)用儲存菜單，自動對位快速高效
　　2）采用電動控制開關(guān)調(diào)整各刀座軸向、縱向和箱高尺寸
　　3）過紙間隙采用手調(diào)式快速間隙微調(diào)自鎖裝置
　　4）裝有急停裝置，以確保安全
　　2.開槽相位/箱高調(diào)整：
　　1）開槽相位360°正反調(diào)整，時間快，精度高
　　2）相位歸零裝置，*保*開槽位置一致性
　　3）箱高調(diào)整采用內(nèi)齒結(jié)構(gòu)電動調(diào)整，避免齒輪油污染紙板
　　4）全電腦自動調(diào)刀，自動校正。
　　2. 壓線輪
　　1）高強壓線軸、軸徑Φ110mm，表面鍍硬鉻
　　2）壓線輪與開槽刀盤位置軸向同步調(diào)整
　　3. 分紙/開槽刀座
　　1）開槽刀厚度7mm，優(yōu)質(zhì)合金鋼熱處理齒形開槽機，專業(yè)廠家制造，確保質(zhì)量
　　2）軸徑為Φ159mm。表面研磨鍍鉻，移動平穩(wěn)
　　3）開槽、分紙刀座、壓線輪、預(yù)壓輪位置軸向自動調(diào)整
　　4）開槽中刀可以移動，適合生產(chǎn)大規(guī)格雙片箱
　　5）采用獨特彈屑式除屑裝置，降低成本，壽命長
　　6）開槽間隔，箱高尺寸，采用PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器控制，自動調(diào)整。
　　7）儲存訂單可達200個，自動對位精確高效。
　　4. 打孔裝置（選配）
　　四、模切部
　　3、1、輥筒為優(yōu)質(zhì)鋼表面鍍硬鉻，并作平衡校正，增加其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和可靠性。
　　2、刀模輥與膠墊輥的間隙采用電動調(diào)整，即可設(shè)置參數(shù)，又可顯示調(diào)整數(shù)據(jù)
　　3、當停止送紙時，軟輥自動升起，減少軟輥的磨損。
　　4、模切上、下輥直徑不同，但兩輥的線速度相等?？梢钥刂颇Ｇ械对趫A周方向上無限不循環(huán)的工作，使膠套的磨損更加均勻。
　　5、線速度補償裝置，當軟輥直徑改變時，線速度自動補償裝置自動進行跟蹤補償，無需人工調(diào)整速度，*保*了每批紙箱模切的尺寸完全一致，同時大大延長了氈套和刀模的使用壽命。
　　6、軟輥自動修復(fù)裝置可對磨損后的氈套進行多次修復(fù)，修復(fù)后的氈套平整光潔，保持同新的氈套一樣的使用性能。極大的提高氈墊的重復(fù)使用率。
　　技術(shù)參數(shù)：

序號	參數(shù)名稱	單位	規(guī)格
1	機械內(nèi)側(cè)寬度	mm	2600
2	*高生產(chǎn)速度	張/分	190
3	經(jīng)濟運行速度	張/分	130
4	*大進紙尺寸	mm	1200×2400
5	*小進紙高度	mm	300×500
6	*大印刷面積	mm	1200×2300
7	*大模切面積	mm	1200×2300
8	模切紙板厚度	mm	3-8
9	隔張進紙尺寸	mm	1500×2400
10	套色精度	mm	+0.5
11	標準印版厚度	mm	7.2
12	適應(yīng)紙板厚度	mm	2--11
13	*小開槽間隔	mm	360105360*105
14	*大開槽深度	mm	500
15	印刷滾筒軸向調(diào)節(jié)	mm	±10

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