蘇州螺旋板換熱器廠家（優(yōu)卡達(dá)）內(nèi)部泄露處理辦法：

1、挖孔：在確定了內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從換熱器超外層對(duì)應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開(kāi)始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。

2、清渣：在割完孔后,應(yīng)對(duì)留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對(duì)焊回補(bǔ)板時(shí),回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進(jìn)換熱器內(nèi)。

3、配回補(bǔ)板：為*證修理的質(zhì)量,從換熱器上每層割下來(lái)的板料,不再使用,重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大15mm?20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。 

以上為蘇州螺旋板換熱器廠家小編的介紹，公司專注與生產(chǎn)制造節(jié)能換熱設(shè)備的。40年來(lái)定期根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研和客戶反饋，深知 普通螺旋板換熱器的缺陷易堵、易磨損、不耐用。所以不斷技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)推出的鼓泡螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，避免了普通螺旋板定距柱脫落造成內(nèi)漏的弊端，并且還有自清洗作用，耐堵、耐磨、耐用。在螺旋板換熱器這個(gè)領(lǐng)域又增加了一抹鮮艷的光彩。