選金廠過濾法洗滌是采用真空過濾機(jī)從氰化礦漿中分離出含金溶液，用板框壓濾機(jī)的情況較少。真空過濾機(jī)按其操作方式可分為連續(xù)式和間歇式兩種，屬于連續(xù)式的有圓筒真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī);屬于間歇式的有框式真空過濾機(jī)和壓濾機(jī)。

真空過濾機(jī)的過濾程序：

經(jīng)氰化浸出后的礦漿給入過濾機(jī)中，含金溶液在過濾機(jī)中受真空泵的吸力影響穿過濾布，而固體粒子則，留于濾布表面形成濾餅(濾渣)。濾餅再經(jīng)洗滌，則成為氰化尾礦。

氰化礦漿過濾同浮選精礦過濾的方法相同，目的不一樣。它是從濾餅中洗出含金溶液，所以，濾餅必須進(jìn)行多次洗滌。如開始用稀NaCN溶液洗滌，繼而用清水洗滌。當(dāng)用同濾餅含液量相等的洗滌液進(jìn)行洗滌時(shí)，可從濾餅中洗出80%-85%的含金溶液;而用濾餅含液量的兩倍洗滌液進(jìn)行洗滌時(shí)，則從濾餅中可以洗出98%的含金溶液。為了較徹底地從氰化礦漿中分離出已溶金，需對其實(shí)行兩段過濾洗滌，即將氰化礦漿進(jìn)行Ⅰ段過濾之后，其濾餅用稀NaCN溶液或水調(diào)漿成濃度為50%的礦漿，然后再進(jìn)行Ⅱ段過濾洗滌。

當(dāng)對氰化礦漿(特別是泥質(zhì)礦漿)實(shí)行過濾時(shí)，金常常會(huì)再溶解，這是因?yàn)檫^濾機(jī)在吸力時(shí)，濾餅中的絮團(tuán)被破壞并使其中所含的未溶金繼續(xù)溶解所致。

氰化礦漿的濃度較低，通常為30%。為了提高過濾機(jī)的處理能力和過濾效率， 生產(chǎn)中往往在過濾前增設(shè)濃縮機(jī)，并向其中加入一定數(shù)量的凝聚劑--聚丙烯酰胺，使過濾機(jī)的給礦濃度達(dá)55%以上。某些氰化廠應(yīng)用濃縮機(jī)與兩段過濾機(jī)聯(lián)合使用的洗滌流程，該廠金的總洗滌率為98.27%。

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