燃煤鍋爐除塵器技術參數(shù)配置單

鍋爐除塵器環(huán)保設備用外濾式下進風結(jié)構(gòu)設計，煙氣通過管道進入下箱體，煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒依靠自重落入下箱體灰斗中，細小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中除塵布袋由外到內(nèi)進行過濾，細小的灰塵被截留在除塵布袋外表面，當灰塵積累到一定程度時，上方的噴吹裝置瞬間打開，壓縮空氣在噴吹管小孔中噴向除塵布袋內(nèi)部，布袋內(nèi)部正壓瞬間加大，實現(xiàn)自動清灰。通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風機等組成，用*質(zhì)鋼材作為主要原材料，耐高溫PPS+PTFE浸漬處理復合式高溫過濾材質(zhì)解決了煙氣中高溫、酸堿、腐蝕等特性，*證了使用壽命，降低了制造成本，凈化效率達到99.9%，可實現(xiàn)在線與離線自動清灰，在灰斗下裝有旋轉(zhuǎn)卸料閥或螺旋輸送機等排灰裝置，當灰斗內(nèi)的灰塵積攢到一定程度時，排灰裝置自動開啟實現(xiàn)定時或定量排灰。

燃煤鍋爐除塵器多種型號可選，鍋爐除塵器采用除塵效率高的布袋除塵器，規(guī)格型號有0.5噸鍋爐除塵器、1噸鍋爐除塵器、2噸鍋爐除塵器、4噸鍋爐除塵器、6噸鍋爐除塵器、8噸鍋爐除塵器一直到100噸鍋爐除塵器型號齊全。

燃煤鍋爐除塵器特點：

1.清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

2.濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

3.清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4.除塵器密封材料均采用材料。

5.濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

6.采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。

7.濾袋采用濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

燃煤鍋爐除塵器日常維護：

 1、*先檢查除塵設備電線是否有裸露，以免發(fā)生意外。

 2、檢查脈沖電磁閥是否正常，以免造成清灰不良，影響若干濾袋清灰。

 3、清洗油水分離器，避免壓縮空氣含水量高造成糊袋現(xiàn)象。

 4、定期檢查濾袋、濾籠是否有破損，立即更換，以免影響排放標準。

 5、檢查管道是否有漏風，抓緊修補以免影造成粉塵煙氣外泄。

 燃煤鍋爐除塵器燒袋的原因及排除方法：

 1、鍋爐除塵器進風口與鍋爐煙囪距離太近，煙火進入濾室燒焦濾袋。排除法：增加管道長度，拉遠除塵器進風口與煙囪距離。

 2、選型選擇錯誤，除塵器風機風量過大、風速過高、把煙火吸入了濾室。排除法：更換合理的風機、風量、風速。

 3、鍋爐除塵器與鍋爐煙囪連接之間沒有降溫設備。排除法：鍋爐除塵器前衛(wèi)安裝旋風除塵器或冷除塵器等。

 4、鍋爐除塵器內(nèi)部濾袋選型錯誤。排除方法：按著鍋爐煙氣溫度選用合理的濾袋。

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我公司集除塵器的設計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務于一體，致力于大氣污染治理設備，具有產(chǎn)業(yè)基礎。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設備：布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位.