廢鋼破碎線布袋除塵器實(shí)際案例分析*陽提供

廢鋼鐵脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)：

（1）分室,考慮清灰及故障排除,將除塵器分成若干單元,這樣可以*證細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附,也可以不停機(jī)檢修,達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果,

（2）全自動(dòng)化的控制,能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求,減少運(yùn)行的人力投入,提高運(yùn)行可靠性.

（3）破堵、破拱裝置,由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊,搭拱現(xiàn)象,會(huì)造成除塵器卸灰不順,進(jìn)行破堵.

（4）固定管噴吹脈沖清灰技術(shù),固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù),他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞,潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高現(xiàn)象發(fā)生,避免了反吹風(fēng)清灰不夠   導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn).它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹,形成脈沖抖動(dòng),黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下,脫離濾袋落入灰斗中。

廢鋼破碎線布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32，64，96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí)，清灰會(huì)發(fā)出信號(hào)，箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而*證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣鐘進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

鋼鐵廠廢鋼破碎線布袋除塵器更新改造廠家新設(shè)計(jì)方案趨勢(shì)走向：廢鋼破碎機(jī)除塵設(shè)備性能特點(diǎn)： 1、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有@效的保護(hù)了濾袋。 2、采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 3、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有@效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。 4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。 5、除塵濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計(jì)，并以*檢漏，程度上減少漏風(fēng)。

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我公司集除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動(dòng)插板閥、 輸送機(jī)設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績(jī)突出，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過單位.