小型脈沖單機(jī)布袋除塵器調(diào)試步驟現(xiàn)場實(shí)況

脈沖除塵器正常工作時，含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，由于氣量急劇膨脹，部分粗大塵粒因慣性或自然沉降落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流升入袋室。粉塵顆粒經(jīng)濾袋過濾后滯留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體，再通過閥板孔和出風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。

隨著過濾的不斷進(jìn)行，脈沖除塵器的阻力也隨之上升。當(dāng)阻力達(dá)到該值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，*先關(guān)閉提升閥板，切斷過濾氣流；然后，除塵控制器向脈沖電磁閥發(fā)送信號，并隨著脈沖閥門將清灰所用的高壓反向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓起并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外的灰塵抖落，達(dá)到清灰的目的。

單機(jī)布袋除塵器清理： 除塵器安裝完成后，應(yīng)對除塵器作的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。

除塵器檢查： 除塵器所有接法欄，均應(yīng)襯有密封材料*證密封。所有孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊。檢 查濾袋是否安裝完好，沒有漏裝現(xiàn)象； 所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對進(jìn)氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈完全舒展，無皺折現(xiàn)象； 袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無彎曲現(xiàn)象。

脈沖單機(jī)布袋除塵器的調(diào)試

1、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后，對各類閥、設(shè)備，如倉壁振動電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動，后電動，各機(jī)械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個檢查脈沖閥、倉壁振動電機(jī)（或清堵空氣炮）、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時控制，啟動PLC自動控制程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時準(zhǔn)確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。 3、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，重復(fù)第2條進(jìn)行運(yùn)行。

4、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式運(yùn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5～10分鐘），隨時對各運(yùn)動部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500～1800Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，爾后統(tǒng)計阻力再達(dá)到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時” 控制的基數(shù)，輸入程控儀。爾后，程控儀即可自動“定時控制”，正式投入運(yùn)行。15720472076微信同號，聯(lián)系人：**梅。

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