錘式破碎機(jī)作為一次破碎成型設(shè)備，在礦石破碎行業(yè)中使用率非常高。眾所周知，錘式破碎機(jī)破碎物料主要是靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭，所以錘頭的好壞將直接影響到設(shè)備的作業(yè)效率，除了要做好錘頭的日常維護(hù)之外，還要經(jīng)常查看錘頭的磨損情況，及時(shí)進(jìn)行更換。那么，錘破錘頭要多久更換一次呢？讓我們一起來(lái)看看。

錘破錘頭多久更換一次好？

錘式破碎機(jī)的錘頭更換周期一般為半個(gè)月到一個(gè)月，具體更換時(shí)間還是要根據(jù)錘頭的磨損情況而定，影響錘頭磨損度的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1、錘頭的材質(zhì)

鑄造錘頭的材質(zhì)耐磨度越高，制造成的錘頭耐磨度也就越高。鑄造錘頭耐磨度較高的材質(zhì)有高錳鋼、高鉻、高鉻鑄鐵復(fù)合材質(zhì)等等。

2、物料的性質(zhì)

入料物質(zhì)的硬度、含水量等都會(huì)對(duì)錘頭造成不同程度的磨損，一般情況下，物料粒度越硬，越難破碎，錘頭磨損度就會(huì)更快一點(diǎn)。

3、主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速將直接影響到錘頭在作業(yè)時(shí)沖擊力的大小，主軸轉(zhuǎn)速越快，錘頭受到的沖擊力就越大，磨損速度就會(huì)越快。

除上述因素之外，出料粒度、錘頭大小、破碎機(jī)的型號(hào)規(guī)格、工作時(shí)長(zhǎng)等都是影響錘頭磨損度，也就是更換周期的重要因素。

錘式破碎機(jī)錘頭的更換方式

1、做好準(zhǔn)備工作

提前將入料口的物料清理干凈，檢查工作地點(diǎn)機(jī)體支護(hù)完好情況；準(zhǔn)備好需要的吊車(chē)、撬棍、鋼絲繩等工具；檢查前切斷電源，然后再控制柜上掛上警示牌，派專(zhuān)人看護(hù)。

2、拆除舊錘頭

拆除舊錘頭時(shí)，應(yīng)該注意內(nèi)外協(xié)調(diào)，防止錘頭卡死。大型錘破可用吊車(chē)結(jié)合馬蹄環(huán)、鋼絲等一同作用吊出，小型錘破可用氧氣割進(jìn)行切割拆卸。

3、安裝新錘頭

安裝新錘頭時(shí)，一樣要注意配合。以大型錘破為例，吊車(chē)將錘頭吊進(jìn)破碎機(jī)機(jī)腔轉(zhuǎn)子上，用專(zhuān)用器具慢速推入錘頭軸，用撬杠、大錘隨時(shí)調(diào)整、敲打錘頭調(diào)整位置避免軸與錘頭銷(xiāo)孔錯(cuò)位，之后準(zhǔn)動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行固定。

新錘頭安裝好之后，先對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)，試運(yùn)合格后清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、收拾作業(yè)工具、回收舊錘頭，從而完成新舊錘頭的拆裝工作。

做好設(shè)備的日常維護(hù)，減緩錘頭的磨損程度

1、注意軸承溫度、及時(shí)潤(rùn)滑

轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，不能超過(guò)70℃，如溫度異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查明原因；每工作8h后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次；換季時(shí)要注意更換潤(rùn)滑油。

2、均勻給料、避免雜物混入

作業(yè)時(shí)應(yīng)該連續(xù)均勻給料，避免過(guò)快或過(guò)慢，以免堵料；同時(shí)要避免混入雜物，如鐵塊等，這樣會(huì)對(duì)設(shè)備造成極大損耗，甚至故障停機(jī)。

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