焊接濾筒除塵器進(jìn)出風(fēng)口和尚頭連接軟管視頻集錦

焊接車間濾筒除塵器流程說明： 焊接產(chǎn)生的煙氣*先經(jīng)過集塵罩進(jìn)行收集，集塵罩前端設(shè)置阻火器目的為防止火花進(jìn)入管道造成起火，阻火器過后有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，通過閥門后經(jīng)采用漸變管徑(平衡管路末端的風(fēng)量風(fēng)速)進(jìn)入主管路，后通過旁插式濾筒除塵器，煙氣廢氣在濾筒除塵器中被凈化濾筒阻攔，部分大顆粒在重力的作用下掉落至灰斗，一小部分細(xì)小顆粒附著與濾筒表面，脈沖閥在PLC的控制下通過時間(壓力控制)，定時或者定壓對濾筒內(nèi)外進(jìn)行噴吹清灰，反吹過程中微小的顆粒會掉入灰斗后進(jìn)入收集筒，潔凈的空氣在離心風(fēng)機(jī)的作用下高空排出。

濾筒除塵器安裝及調(diào)整：

1、設(shè)備的運(yùn)輸按鐵路運(yùn)輸規(guī)定，將根據(jù)規(guī)格大小確定整機(jī)發(fā)運(yùn)或分體（分段）發(fā)運(yùn)，收到設(shè)備后先按設(shè)備清單檢查設(shè)備是否缺件，同時檢查有無運(yùn)輸中造成的損壞情況，如有損壞應(yīng)及時進(jìn)行整修，*證設(shè)備性能完好，并做好易損易竊等設(shè)備（部件）的保管、保養(yǎng)工作。

2、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分要涂上潤滑脂，減速機(jī)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動作。

3、安裝設(shè)備自下而上，*先找平地腳基礎(chǔ)后，把下部的支架安裝妥當(dāng)后，再吊裝箱體、灰斗，安裝排灰裝置及配管、配線。

4、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。 5、按PLC清灰控制器使用說明書安裝控制線路，經(jīng)調(diào)試后再進(jìn)行整機(jī)試車。 6、如屬大件散運(yùn)，在出廠時將另附有關(guān)安裝圖紙及說明。

濾筒除塵器隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加。為了*證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400～1600Pa 范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進(jìn)行清灰。

濾筒除塵器壽命的注意要點(diǎn)：    

1、濾筒的堵塞。濾筒發(fā)生堵塞時，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。 引起濾筒堵塞的原因    （1）暫時地清灰，以消除濾筒的堵塞；    （2）部分或全部更換濾筒；    （3）調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

2、濾筒的破損。濾筒的形狀和濾筒的安裝與機(jī)構(gòu)決定濾筒容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。

3、濾筒的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾筒。   （1）因異常高溫而硬化收縮；   （2）因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；   （3）與水妥發(fā)生反應(yīng)

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。  

5、新工藝舊濾筒不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。    

6、更換下來的濾筒，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的濾筒，用水沖洗，涼干后留待更換。

15720472076微信同號，聯(lián)系人：**梅。我公司集除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機(jī)設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評為“消費(fèi)者信得過單位.