山東4個(gè)電廠靜電除塵器改造布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

電除塵器改造為布袋除塵器，拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng)，未改變電除塵器殼體和進(jìn)出口煙箱的原結(jié)構(gòu)，在原電除塵內(nèi)部重新組合，對(duì)原三層多孔氣流分布板進(jìn)行重組，使之成為粉塵預(yù)分離裝置，解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問(wèn)題。為達(dá)到較高排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了凈氣室的零泄漏，旁路閥實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏。為防止除塵器停機(jī)后產(chǎn)生的結(jié)露，在除塵器的進(jìn)口安裝了圓盤提升冷風(fēng)閥，解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問(wèn)題。靜電除塵器

脈沖袋式收塵器雖然是近幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型收塵設(shè)備,但經(jīng)過(guò)我國(guó)工人和技術(shù)人員試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐,取得了一套較完整的科學(xué)數(shù)據(jù),為這種收塵器的應(yīng)用和發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。表2-4為脈沖袋式收塵器的主要技術(shù)性能。

表2-4所列脈沖袋式收塵器為電控及氣控兩種,濾袋的直徑為120毫米,長(zhǎng)度為2000毫米,允許氣體含塵濃度為3~5克/米3,過(guò)濾風(fēng)速為3~4米/分,噴吹壓力為6~7公斤/厘米2脈沖周期為30~60秒,脈沖寬度(即脈沖噴吹時(shí)間)為0.1秒。中,小水泥行業(yè)一般排出的氣體含塵濃度和水分比較大。因此,使用脈沖袋式收塵器,除采用預(yù)收塵降低粉塵濃度和過(guò)濾風(fēng)速外,還要增設(shè)保溫裝置,防止水分凝結(jié),以適應(yīng)脈沖袋式收塵器的特點(diǎn),才能有效地發(fā)揮其性能。

脈沖布袋除塵器工作原理說(shuō)明書：脈沖布袋除塵器一般采用圓形濾袋，按含塵氣體流動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種形式。這種除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹設(shè)置等部分組成。下面來(lái)講講脈沖布袋除塵器的工作原理。靜電除塵器

工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內(nèi)沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后，通過(guò)濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。布袋除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。但是應(yīng)當(dāng)指出的是，為達(dá)到較高的氣體除塵效率，在清灰時(shí)從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層，而不是把濾袋上的粉塵全部清理掉。

脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，到達(dá)清灰目的。15720472076微信同號(hào)，聯(lián)系人：**梅。我公司集除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動(dòng)插板閥、 輸送機(jī)設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機(jī)制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績(jī)突出，先后被滄州市評(píng)為“消費(fèi)者信得過(guò)單位”。