傳統(tǒng)制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)出的砂子含泥量大，細(xì)砂流失嚴(yán)重，為解決這一系列問題，細(xì)砂回收機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生，而且已逐漸成為制砂生產(chǎn)線中的標(biāo)配。

細(xì)砂回收機(jī)主要用于對(duì)砂石的清洗、脫水、分*，解決傳統(tǒng)洗砂行業(yè)細(xì)砂流失嚴(yán)重問題。不僅可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益，還可以減少尾料處理費(fèi)用，以及因細(xì)砂流失而造成的環(huán)境污染問題。細(xì)砂回收機(jī)雖然功能強(qiáng)大，但是使用時(shí)間長(zhǎng)了，也多少會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)小毛病，比如出砂不干凈等。那么，出現(xiàn)此問題后該如何解決呢？讓我們一起來(lái)看看。

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想要解決細(xì)砂回收機(jī)出砂不干凈的問題，我們*先要找到造成該問題的原因，才能對(duì)癥下藥解決問題。

原因一：排料口堵塞

如果細(xì)砂回收機(jī)中礦漿里的砂石粒度過細(xì)，而單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致排料口堆積物料，從而造成出砂不干凈。

解決方法：立馬停止給料，打開所有排料口，用清水沖洗干凈才可繼續(xù)作業(yè)。再次開機(jī)作業(yè)時(shí)一定要均勻給料。

原因二：旋流器給壓過大

作業(yè)時(shí)，如果旋流器給的壓強(qiáng)過大，就會(huì)導(dǎo)致水從旋流器噴出飛濺，*終造成物料經(jīng)過振動(dòng)篩時(shí)不能將泥沙徹底分離。如果壓強(qiáng)過小則不能將細(xì)砂完全回收，導(dǎo)致細(xì)砂回收率低下。

解決方法：合理配置旋流器，適當(dāng)給入壓強(qiáng)。

原因三：真空高壓泵堵塞

如果泥漿中進(jìn)入雜物，導(dǎo)致真空高壓泵堵塞，從而造成出砂不干凈。

解決方法：在作業(yè)時(shí)，盡量不讓雜物進(jìn)入泥漿，可以將脫水篩的出水口直接接在細(xì)砂回收機(jī)的進(jìn)料口，以防止雜物進(jìn)入而堵塞高壓泵。

如何提高細(xì)砂回收機(jī)回收率

細(xì)砂回收機(jī)的重要性不言而喻，在日常生產(chǎn)中注意以下問題，可提高細(xì)砂回收機(jī)的回收率，增加經(jīng)濟(jì)收益。

1、細(xì)砂回收機(jī)工作一段時(shí)間后，及時(shí)檢查分離器葉片、篩網(wǎng)有沒有磨損，螺栓有沒有松動(dòng)，一定確保各個(gè)部件在作業(yè)時(shí)都處于良好狀態(tài)。作業(yè)滿20小時(shí)，要停機(jī)休息再繼續(xù)作業(yè)，避免超負(fù)荷工作，才能有效提高回收率。

2、細(xì)砂回收機(jī)適合處理莫氏硬度低于9以下的礦石，硬度較高的礦石雖然也可以回收，但是會(huì)加速細(xì)砂回收機(jī)零件磨損，從而影響其回收效率。

3、細(xì)砂回收機(jī)操作方式要規(guī)范，給礦量千萬(wàn)不能時(shí)大時(shí)小，一定要做到給礦均勻連續(xù)穩(wěn)定，才能確保細(xì)砂回收機(jī)有較高的回收率。

綜上，細(xì)砂流失嚴(yán)重影響砂子的*配，造成細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低機(jī)制砂的品質(zhì)，影響企業(yè)收益。因此，確保細(xì)砂回收機(jī)出砂干凈、以及高回收率非常重要。

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