產(chǎn)品名稱：冶金行業(yè)自動(dòng)定位稱重計(jì)量管理系統(tǒng)
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冶金行業(yè)自動(dòng)定位稱重計(jì)量管理系統(tǒng)

    冶金行業(yè)自動(dòng)定位稱重計(jì)量管理系統(tǒng)，集行車(chē)定位技術(shù)、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、無(wú)線通訊技術(shù)于一體，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)行車(chē)運(yùn)行狀態(tài)，分類統(tǒng)計(jì)在線監(jiān)測(cè)稱重系統(tǒng)，優(yōu)化調(diào)度指揮，協(xié)助調(diào)度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、可視化的管理。適用于需求冶金成套稱重系統(tǒng),煉鋼合金配料系統(tǒng),以及為冶金行車(chē)增加實(shí)時(shí)監(jiān)控、分類統(tǒng)計(jì)、在線監(jiān)測(cè)等定制功能的用戶。接受定制，報(bào)價(jià)前需技術(shù)交流。

『產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念』
★按照冶金生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)劃的理念設(shè)計(jì)
★按照服務(wù)于冶金整體生產(chǎn)調(diào)度的全局思想設(shè)計(jì)
★按照深度定位跟蹤到冶煉包次的精細(xì)性能設(shè)計(jì)
★按照無(wú)人干預(yù)全自動(dòng)識(shí)別和數(shù)據(jù)采集水平設(shè)計(jì)
★按照無(wú)線遠(yuǎn)程通訊及實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)物聯(lián)網(wǎng)管理需求設(shè)計(jì)

『產(chǎn)品設(shè)計(jì)背景及意義』
    冶金行業(yè)冶煉過(guò)程中采用傳統(tǒng)的人工采集重量數(shù)據(jù)、填寫(xiě)單據(jù)和報(bào)表來(lái)記錄管理數(shù)據(jù)的方式，這種方式安全性差、容易出錯(cuò)、效率低下，難以滿足現(xiàn)在智能煉鋼的要求。優(yōu)化生產(chǎn)管理，使生產(chǎn)現(xiàn)代化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，有效控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本，已經(jīng)成為冶金行業(yè)必須面對(duì)的課題。
    在這種前提下，承德市中瑞自動(dòng)化工程有限公司研發(fā)了冶金行業(yè)自動(dòng)定位稱重計(jì)量管理系統(tǒng)。滿足了用戶提出的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)冶金行車(chē)運(yùn)行狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)分析等需求。目前已經(jīng)在德龍鋼鐵、河北鋼鐵、甘肅廠壩等冶金企業(yè)的多現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，均取得良好效果。冶金天車(chē)智能合金煉鋼在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)降低了人工費(fèi)用和物料消耗，生產(chǎn)管理更加高效，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品質(zhì)量水平得到了明顯的提高。
    冶金行業(yè)自動(dòng)定位稱重計(jì)量管理系統(tǒng)通過(guò)一定的硬件設(shè)置，利用相應(yīng)的軟件功能，能夠?qū)掍撋a(chǎn)中的各種物料（鐵水、廢鋼、合金料、輔料等）、鋼水、連鑄坯進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，真實(shí)記錄各種生產(chǎn)信息，形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計(jì)、減少甚至杜絕人為因素、為管理者提供真實(shí)有效的手資料，從而理順生產(chǎn)秩序，規(guī)范工藝操作，加強(qiáng)物料控制，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，以提高煉鋼生產(chǎn)的整體效率，增強(qiáng)鋼鐵企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
    冶金行業(yè)自動(dòng)定位稱重計(jì)量管理系統(tǒng)可幫助減少過(guò)量生產(chǎn)和質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)限度確保生產(chǎn)中的準(zhǔn)時(shí)性。 解決復(fù)雜的浪費(fèi)問(wèn)題，并了解高質(zhì)量稱重系統(tǒng)如何限度降低成本，是精益生產(chǎn)的智慧之選。

一、功能
    集行車(chē)定位技術(shù)、自動(dòng)識(shí)別技術(shù)、無(wú)線通訊技術(shù)于一體，對(duì)煉鋼生產(chǎn)所有爐次的主要物料流和數(shù)據(jù)流進(jìn)行無(wú)人干預(yù)的實(shí)時(shí)自動(dòng)跟蹤，掌控生產(chǎn)節(jié)奏，組織平衡生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，穩(wěn)定質(zhì)量，降低消耗，并實(shí)現(xiàn)：
    1.精確統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作時(shí)間，輔助調(diào)度實(shí)時(shí)監(jiān)控，平衡生產(chǎn)，控制產(chǎn)量、質(zhì)量，優(yōu)化調(diào)度指揮，協(xié)助調(diào)度實(shí)現(xiàn)可視化管理
    （1）各轉(zhuǎn)爐分班次無(wú)人干預(yù)的全程爐號(hào)傳遞和鐵水、廢鋼、合金料重量值溯源。
    （2）各鑄機(jī)分班次無(wú)人干預(yù)的全程爐號(hào)傳遞、鋼種傳遞和鋼渣重量量值溯源。
    （3）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)集中采集，并以物流數(shù)據(jù)為主線重新組織數(shù)據(jù)，全面反映每一爐的消耗和質(zhì)量狀況。
    （4）精確統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作時(shí)間，輔助調(diào)度實(shí)時(shí)監(jiān)控，平衡生產(chǎn)，控制產(chǎn)量、質(zhì)量，優(yōu)化調(diào)度指揮。
    （5）實(shí)現(xiàn)鐵包號(hào)自動(dòng)識(shí)別，對(duì)鐵包的維護(hù)使用實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)鐵包的位置跟蹤和狀態(tài)跟蹤。
    （6）實(shí)現(xiàn)鋼包號(hào)自動(dòng)識(shí)別，鋼包號(hào)和爐號(hào)自動(dòng)掛鉤，實(shí)現(xiàn)鋼包的位置跟蹤和狀態(tài)跟蹤。
    （7）實(shí)現(xiàn)廢鋼分類自動(dòng)統(tǒng)計(jì)及庫(kù)存管理。
    （8）實(shí)現(xiàn)廢鋼料槽號(hào)自動(dòng)識(shí)別，廢鋼料槽號(hào)和爐號(hào)自動(dòng)掛鉤，實(shí)現(xiàn)廢鋼料槽的位置跟蹤和狀態(tài)跟蹤。
    （9）實(shí)現(xiàn)出鐵/鋼時(shí)自動(dòng) 天車(chē)吊運(yùn)功能。

    2.實(shí)時(shí)生成每部天車(chē)在每個(gè)作業(yè)區(qū)的有效作業(yè)記錄,重要數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤、采集、報(bào)表、打印、共享：
    （1）轉(zhuǎn)爐廢鋼消耗跟蹤，對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)爐號(hào)自動(dòng)采集廢鋼總量、分類加入量、加入時(shí)間。
    （2）0轉(zhuǎn)爐鐵水消耗跟蹤 ，系統(tǒng)將鐵水重量、成份、溫度、天車(chē)號(hào)等信息自動(dòng)傳到對(duì)應(yīng)的爐座及天車(chē)司機(jī)室，并與轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)爐號(hào)進(jìn)行匹配，同時(shí)記錄下鐵水加入時(shí)間等信息。
    （3）轉(zhuǎn)爐出鋼重量跟蹤，轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，將鋼水倒入鋼包中，系統(tǒng)接收數(shù)據(jù)采集模塊采集到的毛重皮重，得出轉(zhuǎn)爐出鋼鋼水的凈重，系統(tǒng)將轉(zhuǎn)爐爐號(hào)與鋼水凈重、時(shí)間等信息進(jìn)行匹配，保存至數(shù)據(jù)庫(kù)；同時(shí)對(duì)生產(chǎn)中連鑄大包未澆完退鋼回爐事故進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤，并同轉(zhuǎn)爐爐號(hào)相匹配，保存至數(shù)據(jù)庫(kù)。
    （4）煉爐，自動(dòng)爐號(hào)跟蹤、坐包時(shí)間、坐包重量、離開(kāi)時(shí)間、離開(kāi)重量。
    （5）連鑄機(jī)，動(dòng)爐號(hào)跟蹤、坐包時(shí)間、坐包重量、空包離開(kāi)時(shí)間、離開(kāi)重量，連鑄凈澆量、渣余量。
    （6）轉(zhuǎn)爐工藝參數(shù)、散裝料消耗、合金料消耗、成分、溫度等過(guò)程參數(shù)，二級(jí)把以上工藝數(shù)據(jù)
    （7）混鐵爐入鐵時(shí)間、入鐵重量、混鐵爐余量、出鐵時(shí)間、出鐵重量、混鐵爐測(cè)溫時(shí)間、混鐵爐溫度列表，出、入混鐵爐鐵水成份。
    （8）鐵水預(yù)處理，入工位鐵包重量、出入工位時(shí)間，測(cè)溫值、時(shí)間、次數(shù)。
    （9）轉(zhuǎn)爐，入爐鐵水重量、入爐鐵水時(shí)間，二次加鐵水重量、二次加鐵水時(shí)間，入爐廢鋼重量（廢鋼的重廢、輕廢、毛廢及生鐵塊的分別重量）、入爐廢鋼時(shí)間。
    （10）匯總報(bào)表：轉(zhuǎn)爐爐前鋼鐵料消耗項(xiàng)、鋼包使用個(gè)數(shù)、平均使用次數(shù)、連鑄機(jī)鋼水消耗。
    （11）消耗報(bào)表：爐前鋼鐵料消耗，連鑄機(jī)鋼水消耗。
    （12）時(shí)間統(tǒng)計(jì)報(bào)表：轉(zhuǎn)爐作業(yè)時(shí)間，冶煉周期，平均純供氧時(shí)間；連鑄作業(yè)時(shí)間，澆鋼周期。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、合理，每一項(xiàng)有原始記錄，在加入總表時(shí)檢查數(shù)據(jù)是否正確，如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤有提示記錄，以備人工修改后加入庫(kù)中。
    （13）可按爐號(hào)、鋼種、班、日、月、年、轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)等條件查詢

二、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
    1.先進(jìn)性
    采用業(yè)界先進(jìn)、成熟的設(shè)計(jì)思想和技術(shù)手段，引入嚴(yán)格的質(zhì)量控制體制、和完善的測(cè)試手段，優(yōu)化系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和配置，保證系統(tǒng)的長(zhǎng)期、穩(wěn)定的運(yùn)行。
    2.開(kāi)放性
    系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)及模型設(shè)計(jì)采用業(yè)界開(kāi)放性標(biāo)準(zhǔn)，兼顧其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的接入和信息共享，同時(shí)為未來(lái)業(yè)務(wù)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
    3.高性能
    系統(tǒng)建設(shè)采用分布式應(yīng)用技術(shù)，完善的錯(cuò)誤和異常處理機(jī)制；支持各種應(yīng)用平臺(tái)（Windows、Unix、Linux等）；提供系統(tǒng)易于維護(hù)和功能易于擴(kuò)展的功能；可以嵌入鋼鐵公司煉鋼廠現(xiàn)有各WEB站點(diǎn)。   
    4.高可擴(kuò)展性
    系統(tǒng)建設(shè)不僅要滿足目前業(yè)務(wù)的需要，也應(yīng)支持未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展的需要。系統(tǒng)框架采用模塊化、組件化技術(shù)設(shè)計(jì)，能夠滿足用戶業(yè)務(wù)需求的變化，用戶可以在該平臺(tái)基礎(chǔ)之上，進(jìn)行系統(tǒng)功能的擴(kuò)展或二次開(kāi)發(fā)。
    5.高可靠性、安全性
    系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性依賴于主機(jī)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)和應(yīng)用軟件系統(tǒng)的可靠性，所以本系統(tǒng)既要支持高可靠性的產(chǎn)品與技術(shù)，又要提供全面的監(jiān)視和控制功能，充分考慮異常時(shí)的應(yīng)變和容錯(cuò)能力。系統(tǒng)構(gòu)建采用容災(zāi)技術(shù)，以及主/備系統(tǒng)實(shí)時(shí)切換技術(shù)，在出現(xiàn)系統(tǒng)意外故障時(shí)保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。系統(tǒng)具備嚴(yán)密的安全機(jī)制，實(shí)施嚴(yán)格的訪問(wèn)控制，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。
    6.易操作性
    系統(tǒng)為系統(tǒng)管理員提供方便的操作、維護(hù)和管理工具，也要為各級(jí)使用人員提供簡(jiǎn)單易用、友好的操作界面。
    7.實(shí)用性 
    充分考慮系統(tǒng)資源的合理配置，使系統(tǒng)具有的性能/價(jià)格比。
    8.適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng) 
    能適應(yīng)鋼廠高溫、粉塵、油污、振動(dòng)、強(qiáng)電磁干擾等惡掠環(huán)境。
    9.可管理性 
    系統(tǒng)管理維護(hù)方便。


『公司簡(jiǎn)介及產(chǎn)品售后服務(wù)』
    承德市中瑞自動(dòng)化工程有限公司位于承德高新區(qū)智慧創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新科技園，是 高新技術(shù)企業(yè)，是中國(guó)衡器協(xié)會(huì)、中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)橋機(jī)專業(yè)委員會(huì)、中國(guó)計(jì)量協(xié)會(huì)冶金分會(huì)會(huì)員單位。
    公司專注于研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)冶金行業(yè)自動(dòng)定位稱重計(jì)量管理系統(tǒng)、冶金橋式起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，提供一站式稱重測(cè)控解決方案。公司集研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造和銷(xiāo)售服務(wù)于一體，資質(zhì)齊全，主要產(chǎn)品有：
    各種動(dòng)靜態(tài)稱重儀表、稱重傳感器、定量給料機(jī)、皮帶秤、螺旋秤、料斗秤、倉(cāng)秤、行車(chē)(橋式起重機(jī))電子秤、鋼包秤、升降平臺(tái)秤、輥道秤等電子衡器。
    公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金、礦山、石油、化工、電力、糧食、建材、環(huán)保、制藥等行業(yè)。
    公司一貫堅(jiān)持以質(zhì)量為本，秉承用戶至上、信譽(yù)、服務(wù)的宗旨，不斷開(kāi)拓進(jìn)取、務(wù)實(shí)創(chuàng)新，竭誠(chéng)為用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。為強(qiáng)化與用戶深層次的溝通，公司專門(mén)設(shè)有售后服務(wù)部和駐外辦事機(jī)構(gòu)，為用戶從設(shè)備選型、安裝調(diào)試到使用人員操作培訓(xùn)等各個(gè)方面，提供全方位、全過(guò)程的便捷服務(wù)。
    近年來(lái)，公司先后被政府各級(jí)職能部門(mén)授予“重合同守信用企業(yè)”、“消費(fèi)者信得過(guò)單位”及“質(zhì)量信譽(yù)之星展示單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。 公司感謝各界朋友對(duì)我們的一貫支持與厚愛(ài)，并期待著與業(yè)界同仁共同協(xié)作，再接再厲共鑄輝煌。