建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)的重要保障。安全風險來自于生產(chǎn)、經(jīng)營過程之中，只要生產(chǎn)、經(jīng)營活動在進行，安全風險就客觀存在。下面我們就來了解一下回轉(zhuǎn)窯的安全操作規(guī)程。

1、巡檢時必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心，以免被高溫設(shè)備燙傷。

3、現(xiàn)場處理設(shè)備時，必須先與中控聯(lián)系，并將機旁鑰匙開關(guān)置于非備妥位置。

4、發(fā)生緊急事故時，嚴禁停稀油站，當窯跳停時崗位工應立即將窯慢轉(zhuǎn)開啟，并與中控聯(lián)系確定開機時間，同時查找跳停原因。

5、進入窯檢修時，必須辦理停電工作票，先將窯主電機、慢轉(zhuǎn)電機下電，掛好標志牌，再接好照明燈，搭好跳板并確認牢固后，方可入內(nèi)。進窯后注意觀察窯皮情況，發(fā)現(xiàn)窯皮松動及時處理。打窯皮時工作人員以及有關(guān)人員應站在無窯皮處或有牢固窯皮處。需要轉(zhuǎn)窯時必須注意窯內(nèi)無人方可轉(zhuǎn)窯。檢修完成，檢查好窯內(nèi)無其它雜物方可關(guān)閉窯門，通知中控操作員，辦理送電手續(xù)。

6、與中控操作員聯(lián)系好，關(guān)閉預熱器所有空氣炮，鎖住四、五*翻板閥，并辦理有關(guān)工作手續(xù)，確認其它崗位符合要求。

7、進入窯時必須兩人以上，同時外面要有人監(jiān)護，照明用電必須符合安全電壓。

8、檢查好窯內(nèi)無其它雜物時，方可關(guān)閉窯門。(kjzj.com)

9、看護好托輪潤滑油位和托輪軸溫及冷卻水。

10、注意窯的限位開關(guān)是否良好，以防窯偏離運行位置。

11、定時檢查筒體溫度，特別是輪帶內(nèi)部的筒體溫度，當筒體溫度大于380℃或出現(xiàn)紅窯時，及時報告，并跟蹤筒體溫度，與中控室保持密切聯(lián)系。

12、定時檢查輪帶墊板附著狀態(tài)和擋鐵附著狀態(tài)。

13、定時檢查輪帶填塞石墨塊的潤滑狀態(tài)，*證石墨塊與輪帶間無間隙。

14、定時檢查窯大小齒輪傳動聲音及潤滑情況。

15、切勿在窯轉(zhuǎn)動期間操作離合器。離合器的接合必須全部無間隙地進入嚙合位置，如斜齒位置不相符，可盤動輔助傳動電動機旁的聯(lián)軸器來對準。脫開離合器必須經(jīng)人工搬撥，且斜齒必須全部脫開接觸。

16、氣溫低于0℃時，應檢查各部分冷卻水是否完全排凈，以免冰凍造成脹裂（尤其要注意托輪的球面瓦）。

謹遵安全生產(chǎn)規(guī)章制度是從業(yè)人員對自己安全與健康的重要保護手段。

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