水泥窯頭窯尾除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)及設(shè)備要求配置

窯頭和窯尾的粉塵排放是水泥廠*的粉塵污染源，應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的排放限值要求，水泥廠窯頭和窯尾只有采用袋除塵器、電除塵器和電-袋復(fù)合除塵器才能使廢氣排放達(dá)標(biāo)。因袋式除塵器具有能處理微細(xì)粉塵、除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，故布袋除塵器更有優(yōu)勢。

一、高溫，回轉(zhuǎn)窯窯尾排放出來的粉塵都是溫度相當(dāng)高的，需冷卻后再進(jìn)行處理

二、高濕，機(jī)立窯，烘干機(jī)，其濕含量*達(dá)百分之二十以上

三、高濃度，其處理的含塵氣體的粉塵濃度可達(dá)七百-一千六g/m

四、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含塵氣體

水泥窯頭窯尾除塵器的除塵效果以及設(shè)計(jì)要求

除塵器在進(jìn)行工作的過程中其好和壞會直接影響其設(shè)備除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，在使用時在一定程度上還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行以及風(fēng)機(jī)葉片的磨損以

及使用壽命。

除塵器在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中需要正確的設(shè)計(jì)，在進(jìn)行選擇以及使用的過程中要進(jìn)行面考慮其設(shè)備的一次投資以及運(yùn)行的費(fèi)用，比如除塵器的除塵效率以及壓力損失等。

不同的除塵器在使用的過程中會具有不同的除塵效果，設(shè)備在運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動較大的除塵系統(tǒng)中，需要有效的注意其煙氣處理量的變化對設(shè)備除塵效率的影響。

除塵器在正常運(yùn)行的情況下，其設(shè)備的使用效率的高低是袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器等設(shè)備，設(shè)備在進(jìn)行選擇的過程中，要有效的考慮其氣體的風(fēng)量、溫度以及成分等因素。

水泥窯頭窯尾除塵器的溫度大于260度的時候，其煙氣應(yīng)有效的冷卻降溫后方可有效的進(jìn)行使用，設(shè)備不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化，易燃易爆的氣體凈化適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限當(dāng)風(fēng)量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。

除塵器在運(yùn)行時其粉塵具有一定的回收價值，在使用時適合采用其干法除塵，當(dāng)其凈化后的氣體需要進(jìn)行回收利用或者是凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時宜采用袋式除塵器。

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