碳素焙燒爐未使用陶瓷纖維模塊爐襯的困擾：

碳素焙燒爐保溫按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。炭素焙燒爐有兩種形式,敞開(kāi)式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。炭素焙燒爐多年來(lái)一直存在的困擾：負(fù)壓漏風(fēng)嚴(yán)重、運(yùn)行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負(fù)壓漏風(fēng)主要是因?yàn)樵诒簾\(yùn)行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開(kāi)裂，在制造負(fù)壓時(shí)擋風(fēng)板插不進(jìn)、插不嚴(yán)、擋不住風(fēng)等而造成。

利用陶瓷纖維模塊做碳素焙燒爐爐襯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

風(fēng)琴狀組合的陶瓷纖維模塊，打造密封爐襯：陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預(yù)埋錨固件而制成的風(fēng)琴狀組合件。彈性大，模塊安裝完畢后，解除模塊的捆扎件，壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊，能充分*保*爐襯的無(wú)縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負(fù)壓漏風(fēng)的問(wèn)題，提高石墨產(chǎn)品合格率。

陶瓷纖維模塊主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。

一．浸漬系統(tǒng)保溫主要分為：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。赫魯節(jié)能根據(jù)不同的使用環(huán)境，設(shè)計(jì)爐襯保溫結(jié)構(gòu)如下：

1、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)：

浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐，長(zhǎng)期工作溫度不超過(guò)650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃?xì)饧訜帷?

赫魯節(jié)能高溫隔熱爐襯設(shè)計(jì)：

采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

加熱爐壁、端墻及門(mén)：保溫厚度280mm，30mm普通陶瓷纖維背襯毯+250mm普通陶瓷纖維模塊。

爐頂：保溫厚度350mm，50mm普通陶瓷纖維背襯毯+300mm普通陶瓷纖維模塊。

2、加熱爐頂燃燒室保溫結(jié)構(gòu)：

保溫厚度350mm，50mm普通陶瓷纖維背襯毯+300mm普通陶瓷纖維纖維模塊。

3、浸漬罐外保溫結(jié)構(gòu)：

浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫。

保溫層：100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。

罐體數(shù)量眾多，有大有小，根據(jù)不同需鋪設(shè)龍骨鋼架，建議由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工。

二、焙燒系統(tǒng)：環(huán)式焙燒爐保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

長(zhǎng)期工作溫度1250℃，燃?xì)饧訜?/span>。

爐襯材料選用：含鋯陶瓷纖維模塊和含鋯陶瓷纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)。

保溫厚度350mm，50mm含鋯陶瓷纖維背襯毯+300mm含鋯陶瓷纖維模塊。

該爐襯保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所需陶瓷纖維保溫材料如下：

a、30和50mm厚普通型陶瓷纖維

b、300x300x300mm和300x300x250mm普通型陶瓷纖維模塊

c、50mm厚含鋯型陶瓷纖維毯

d、300x300x300mm含鋯陶瓷纖維模塊