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公司基本資料信息
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TDP-65耐磨焊條
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。堆焊硬度(HRC)59~65
牌號(hào)
C
Mn
Si
Cr
V
Mo
Nb
W
其他
Fe
硬度(HRC)
MD60A
5.0-6.0
1.0
1-2
26-35
2-3
≤5
余
57~62
MD62A
4.5-5.5
1.0
1-2
20-26
1-3
1-4
1-3
≤5
余
58~60
DH611
4.0-5.0
1-2
1-2
25-30
≤5
余
57~62
DH621
4.0-5.0
1-2
1-2
20-24
1-2
1-2
1-3
1-2
≤5
余
59~64
MD601
4.5-5.5
0.8-1.5
0.8-1.5
25-30
≤5
余
56~60
MD611
5.5-6.5
0.5-1.0
0.5-1.0
30-38
≤7
余
59~62
MD621
5.0-6.0
1.0-1.5
1.0-1.5
20-24
1-4
2-6
2-8
1-4
≤5
余
60~66
堆焊工藝及其它
焊接電流(A) 直徑(mm) |
80~140 |
140~200 |
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包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
層間及預(yù)熱溫度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
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焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) |
220~350 |
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包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:30~40公斤 |
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25~35 |
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15~20 |
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Ф3.2 |
Ф4.0 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流(A) |
350~400 |
400~550 |
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焊接電壓(V) |
22~28 |
26~32 |
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焊接速度(mm/min) |
500~600 |
500~600 |
注意事項(xiàng)
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h;
一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6)
牌號(hào) |
種類 |
硬 度(HRC) |
性能及主要用途 |
GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
ZD3 |
1 |
55~59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35~40 沖擊后50~55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
TM55 |
1 |
55~59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 |
1 |
56~62 |
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TDP-65 |
1 |
59~65 |
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TDL-65 |
1 |
62~66 |
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TM65 |
1 |
61~66 |
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MD501 |
2 |
52~55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。 |
ZD5 |
2 |
48~52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
ZD310 |
1、2 |
57~62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |