廣口玻璃瓶的起訂量一般較高，是因為需求廣口瓶的廠家都是批量需要，很多廠家未能及時交貨，是因為廣口玻璃瓶的成品率也會收到影響，出現(xiàn)次品便會丟棄，重新制作。影響廣口玻璃瓶的成型率便是料液的穩(wěn)定性。

在廣口玻璃瓶的生產(chǎn)過程中，廣口玻璃瓶生產(chǎn)廠家通過窯爐把制作玻璃瓶的原料加溫融化后，再通過自動剪料供料機，分別以不同的重量和不同的料型分供給下面的制瓶機，來完成玻璃瓶的生產(chǎn)制作，而玻璃液料滴的穩(wěn)定性很關(guān)鍵，能給生產(chǎn)上帶來具足輕重的作用。

原來的玻璃瓶廠的窯爐大都是半煤氣爐，供料機料盆的玻璃液溫度變化很大，而剪出的玻璃液團也是大小不一，有時只能用汽噴和觀察孔慢慢調(diào)節(jié)，再到導到制瓶機后很難使用，從而做出的玻璃瓶的供求信息玻璃瓶次品率很高。

近幾年，廣口玻璃瓶廠的窯爐都改成了全煤氣，供料機料口也都換成了電加熱（在料盆內(nèi)按一定比例安裝了高溫電熱硅碳棒，自動調(diào)節(jié)溫度），料盆內(nèi)的料溫變化可控制在上下5--10度之內(nèi)，供給制瓶機的料滴都很均勻，彈性也都很好，完全解決了玻璃液的穩(wěn)定性，這樣在制瓶機生產(chǎn)時，料液很好用，生產(chǎn)的成瓶率也大大得以提高，效益也會高。

成品率不斷的提高也影響了廠家的效益，做合格產(chǎn)品，當良心廠家

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