排水管外壓試驗(yàn)機(jī)操作步驟1：

1、啟動儀器將排水管外壓試驗(yàn)機(jī)初始數(shù)值清零校準(zhǔn)，檢查儀器無故障后。

2、將管體放在外壓實(shí)驗(yàn)裝置的兩個(gè)平行的下支撐梁上，然后將上支撐梁放在管體上，使管體與上、下支撐梁的軸線相互平行，并確保上支撐梁能在通過上、下支撐梁zhong心線的垂直平面內(nèi)自由移動。

3、上下支撐梁應(yīng)覆蓋管體的有效長度，加荷點(diǎn)在管子全場的中點(diǎn)，對稱插口管整根管體進(jìn)行外壓試驗(yàn)時(shí)，上下梁應(yīng)覆蓋其平直長度全長，加荷點(diǎn)在平直段中點(diǎn)。

4、通過上支撐梁加載，可以在上支撐梁上集中一點(diǎn)加荷，或者采用兩點(diǎn)或者多點(diǎn)同步加荷。

5、開動油泵，使加壓板與上支撐梁接觸，施加荷載于上支撐梁。對混凝土排水管加荷速度1.5KN/（m*min）;對鋼筋混凝土排水管加荷速度30KN/（m*min）。

加荷速度可以在電腦軟件里面自由設(shè)定

排水管外壓試驗(yàn)機(jī)操作步驟2：

1、連續(xù)勻速加荷至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的裂縫荷載的80%，保持加荷荷載1min，觀察有無裂縫，用讀數(shù)顯微鏡或裂縫測寬儀測量其寬度，如沒有裂縫或裂縫較小，繼續(xù)按裂縫荷載的10%加荷，保持加荷荷載1min，加荷至裂縫荷載，保持加荷荷載3min。

2、若裂縫寬度仍小于0.20mm，需測定裂縫荷載時(shí)，繼續(xù)按裂縫荷載的5%分級加荷，每級保持加荷荷載3min，直到裂縫寬度達(dá)到或超過0.20mm。備注：加壓荷載力值yi級保壓時(shí)間可以在軟件當(dāng)中任意設(shè)定。

3、裂縫寬度達(dá)到0.20mm時(shí)的荷載值即為該管體的裂縫荷載。加壓結(jié)束時(shí)裂縫寬度達(dá)到0.20mm，裂縫荷載為該級荷載值；加壓結(jié)束時(shí)裂縫寬度超過0.20mm，裂縫荷載為前yi級荷載值。

4、按照步驟4中的加荷速度繼續(xù)加荷至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的破壞荷載的80%，保持加荷荷載1min，觀察有無破壞，若未破壞，按破壞荷載的10%繼續(xù)分級加荷，保持加荷荷載1min，加荷至破壞荷載時(shí)，保持加荷荷載3min，檢查破壞情況。

如未破壞，繼續(xù)按破壞荷載的5%分級加荷，每級保持加荷荷載3min，直到破壞。備注：加壓荷載力值yi級保壓時(shí)間可以在軟件當(dāng)中任意設(shè)定。

5、管體失去荷載能力時(shí)的荷載值即為該管體的破壞荷載。在加荷過程中管體出現(xiàn)破壞狀態(tài)時(shí)，破壞荷載為前yi級荷載值。當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時(shí)間結(jié)束后出現(xiàn)破壞狀態(tài)時(shí)，破壞荷載為該級荷載值。

6、結(jié)果計(jì)算：外壓荷載值：P=F/L

P：為外壓荷載值，單位為KN/m

F：為總荷載值，單位為KN。

L：為管體有效長度（對承插式管，試驗(yàn)長度取平直段全長L，產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時(shí)承插式管試驗(yàn)長度按有效長度進(jìn)行檢測），單位為米（m）。

備注：做實(shí)驗(yàn)之前在電腦試驗(yàn)軟件上輸入管體的有效長度，外壓荷載值可以自動通過公式計(jì)算出來。