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公司基本資料信息
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格爾木超高分子量聚乙烯耐磨管道的優(yōu)異性能
在*新開發(fā)的自動計量喂料系統(tǒng)中,以德國INOEX(伊諾艾克斯)*新開發(fā)的全新重力計量系統(tǒng)SAVEOMAT M2占據(jù)自動計量科技含量*前沿,該套重力計算裝置,通過閉環(huán)控制,基于重力計量料斗測量數(shù)據(jù)來控制螺桿轉(zhuǎn)速或者牽引機速度,通過微電腦終端控制,自動計算初始下料重力為標準值,通過實時測量重量或體積偏差以電信號模式反饋給重力計量系統(tǒng),通過終端控制擠出機牽引或主機轉(zhuǎn)速,達到控制產(chǎn)品壁厚的目的。并且新型的重力計量系統(tǒng)附帶了自動計量和混料功能,可以根據(jù)用戶輸入的原料配比自動進行計量、混料。
在超高分子量聚乙烯擠出設(shè)備加裝熔體泵后,擠出機的壓力波動*大值處于泵后,這能使擠出機內(nèi)部的壓力下降,熔體的剪切強度下降、溫度曲線平緩、摩擦熱降低、材料的物理性能不會受幾步摩擦熱以及剪切的影響,特別是運行幾年后的老式擠出機,其內(nèi)部的螺桿和料筒之間會產(chǎn)生很大的磨損,導(dǎo)致其間隙過大,熔體的返回量會隨之加大,產(chǎn)量會因受此影響而降低并且壁厚也會隨溫度的波動而變化。而熔體泵的使用,會減少回流量和能量地小號,這意味著可以*大程度的提高單位時間內(nèi)擠出機生產(chǎn)量,由于泵后壓力的穩(wěn)定性,其對擠出縱向壁厚的穩(wěn)定性也起到了一定的積極性。加裝熔體泵后,擠出機負荷大幅度降低,有效的減少了料筒與螺桿的磨損,加裝后產(chǎn)量可提高20%左右。
超高分子量聚乙烯管道的優(yōu)異性能
超高分子量聚乙烯(UPE)管道是采用分子量250萬以上的超高分子量聚乙烯樹脂連續(xù)擠出成型的,超高分子量聚乙烯管適用于礦山、電力、煤炭、化工等特殊工礦企業(yè)的介質(zhì)傳輸,其優(yōu)越性能主要表現(xiàn)在:
高耐磨性:是鋼管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龍的4倍。實踐證明,超高分子量聚乙烯管道是小顆粒漿體輸送的常用耐磨管道。
高耐腐蝕性:超高分子量聚乙烯具有飽和分子結(jié)構(gòu),化學穩(wěn)定性能極高,能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑侵蝕。
高柔韌性:斷裂伸長率可達 400% 以上,施工中有較大的彎曲,地殼沉降時拉長至自身的三倍仍然不會斷裂。
高抗沖擊性:抗沖擊強度居各種塑料之首,是高密度聚乙烯的10倍,尼龍的 6倍。無論是外力強沖擊還是內(nèi)部壓力波動、沖擊,都難以使其開裂。
耐低溫性:耐低溫性能優(yōu)異,零下40°C時,抗沖擊強度達到較高值。在極低溫度下仍能保持良好性能,特別適合于寒冷地區(qū)介質(zhì)輸送管材。
不易結(jié)垢性:管道內(nèi)外壁光滑,具有極好的不粘著性和自潤滑性,結(jié)垢物質(zhì)很難沉積附著,大大節(jié)省了管道的除垢維護費用。
抗老化性:抗老化性能優(yōu)于PE100,埋地使用50年,其機械性能僅降20%。
節(jié)能效果好:摩擦系數(shù)為0.07-0.11,粗糙度僅為新鋼管的1/6,流通能力高出鋼管50%以上,其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減少15%左右。
安全環(huán)保:無毒無味,符合國家飲用水管道使用標準。
安裝方便:超高分子量聚乙烯管道重量是鋼管的八分之一,大大降低了安裝費用。管材連接采用管體直接翻邊,法蘭對接,不需加密封件;也可采用承插電熱熔焊接,接口強度高,操作簡便。
洛陽國潤新材料科技股份有限公司
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