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公司基本資料信息
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廣安市隧道逃生管道設(shè)計(jì)及安裝
逃生管道的正確要求-逃生管道廠家使用簡單,安裝快捷,連接方便。安裝和移動(dòng)所用時(shí)間短,更為重要的一點(diǎn)的是一旦出現(xiàn)隧道塌方事故,該逃生管道可有效地挽救施工人員的生命,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益巨大。隨著社會(huì)不斷的發(fā)展,公路隧道的施工路段越來越多,正是因?yàn)檫@個(gè)原因,公路隧道工程的施工難度與技術(shù)要求也在不斷的提高,尤其是對于超長的隧道建設(shè)施工難度更大,施工的危險(xiǎn)性越來越高,對于這樣的施工路段條件十分惡劣,地質(zhì)條件復(fù)雜。為了面對復(fù)雜的施工條件和地質(zhì)條件可能發(fā)生的安全問題,國家統(tǒng)一規(guī)定在建設(shè)公路隧道時(shí)應(yīng)需配備隧道逃生管道,以解決出現(xiàn)突況時(shí)的施工人員安全逃生的情況。這樣就對公路隧道工程的安全性提高。對公路隧道工程施工中的難度與技術(shù)進(jìn)行分析,更好的提高公路隧道工程施工建設(shè)的效率,保障工程建設(shè)的順利開展。
取隧道中心及邊頂部到圓管頂部的高度的極限值H為7m和5m,將塊石自由釋放,分別對隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和鋼管進(jìn)行沖擊,此時(shí)可根據(jù)能量守恒定律計(jì)算出巖塊下落速度,分別為v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。?取不同圓管壁厚H進(jìn)行計(jì)算隨著圓管壁厚的增加,塊石下落引起的圓管凹陷變形值越來越小。當(dāng)塊石下落高度h=7m時(shí)、壁厚H=24mm時(shí),隧道逃生超高分子量聚乙烯管道的凹陷變形值Δ=0.048m,約為圓?管直徑的8%;當(dāng)下落高度h=5m時(shí)、壁厚H=24mm時(shí),凹陷變形值?Δ=0.038m,變形值更小。此時(shí),隧道逃生超高分子量聚乙烯管道變形凹陷后,管內(nèi)的通行?空間為588mm,滿足人體工程學(xué)要求,人能安全通過應(yīng)急通道。當(dāng)壁厚較小時(shí),變形值增大,可能不安全%當(dāng)壁厚更大時(shí),盡管安全性增加,但管材重量?也隨之增加,致使成本上升,搬運(yùn)困難。?因此,設(shè)計(jì)中取隧道逃生超高分子量聚乙烯管道壁厚為24mm是適宜的。
超高分子隧道逃生管節(jié)長度根據(jù)現(xiàn)場情況來定可選用3m、6m、9m、12m長度管節(jié),壁厚30mm,管節(jié)間可采用直徑大于逃生管道直徑的金屬帶孔抱箍連接,22mm寬,采用螺栓臨時(shí)固定。為*保*管道承受坍塌體的壓力,對采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗(yàn)室具體試驗(yàn)后,方可用于隧道中。
2.隧道救生通道的施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進(jìn)開挖方式等情況備足管道和連接材料,除整節(jié)管道外,應(yīng)同時(shí)備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭。
3.超高分子隧道逃生管道經(jīng)加工使用,結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實(shí)際情況分別進(jìn)行加工,連接簡單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時(shí)固定措施,施工時(shí)管口可加臨時(shí)封蓋,并易于打開和封閉。
4.超高分子隧道逃生通道用φ800mm的承插超高分子量管道,設(shè)置起點(diǎn)為zui新施作好的二襯端頭處,距二襯端頭距離不得大于5米,從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置,超高分子 公路隧道救生通道沿著初期支護(hù)的一側(cè)向掌子面鋪設(shè),管內(nèi)預(yù)留工作繩,方便逃生、搶險(xiǎn)、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品,承插超高分子量超高分子管道縱向連接可采用鏈條等措施,防止坍塌時(shí)將超高分子量超高分子管道沖脫。
5.超高分子隧道逃生管在二襯臺車移動(dòng)就位過程中,臨時(shí)拆移時(shí)應(yīng)逐節(jié)拆除,嚴(yán)禁一次拆除到位,以隨時(shí)確保超高分子量隧道救生通道的效用。
6超高分子隧道逃生管道在經(jīng)過掘進(jìn)臺階時(shí),應(yīng)按順延臺階布置,安裝135°轉(zhuǎn)接接頭順延,其管道架空高度和長度以不影響施工并便于開啟逃生窗口為宜。
7.設(shè)置的超高分子公路隧道救生通道應(yīng)平整、干燥、順暢,不得作應(yīng)急逃生以外用途。
8.超高分子公路隧道救生通道布設(shè)長度為100m。
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