我們見過很多種玻璃形式的物品，這統(tǒng)稱為玻璃制品，比如藥用玻璃瓶、輸液瓶這種都算，您知道藥用玻璃瓶是怎么成型的嘛？在成型的過程中，每一項都是很精細的，玻璃瓶的粘度對成型起著重要作用。玻璃的黏度是隨著溫度的下降而增大的，隨著溫度的上升而減小的，玻璃的這種性質，是玻璃制品成形和定型的基礎的決定因素。由于玻璃具有不同溫度下的黏度值可變化特性，所以說玻璃液能適應各種成形方法的要求。那么粘度對這個到底有什么影響，聽小編說http://www.huazhuoglass.com/yyblp.html

在玻璃的成形溫度以下（1000℃左右），一般為鈉鈣硅酸鹽玻璃的液相線溫度（1038℃），這個溫度一般接近該玻璃的析晶上限溫度，鈉鈣硅酸鹽玻璃的析晶溫度范圍一般為700—900℃，從理論上講玻璃在這個溫度附近易發(fā)生析晶。但是，由于在成形過程中，玻璃黏度增加特別快，在很短的時間內通過了結晶傾向區(qū)。所以該玻璃在成形和定型及后面的冷卻過程中不會發(fā)生析晶。但對于設計不合理的玻璃組成，有時在成形過程中便有可能會使玻璃發(fā)生析晶。這一點應在玻璃組成設計和確定成形方法時引起注意。特別對于在成形過程中需要反復熱加工的玻璃制品，應特別引起重視。

玻璃的黏度越小，其流動性越大，在成形過程中，一般是通過溫度的控制，使玻璃黏度發(fā)生改變，即可改變玻璃的流變性，以達到成形和定型的目的。玻璃的黏度-溫度曲線，只能定性地說明玻璃的硬化速度快慢，也是只能說明成形制度的快慢，而沒有把時間因素考慮在內。為了把玻璃的黏度與成形速度聯系起來，玻璃的硬化速度采用黏度-時間曲線來定量表示。某些玻璃制品的成形，利用玻璃黏度的可逆性，可以再成形過程中多次反復加熱玻璃，使之反復達到所需要的成形黏度，以制造復雜的玻璃制品，如人工自由成形的玻璃制品，也是通過反復對玻璃加熱而制作完成的。

經過多次的加工，改變了藥用玻璃瓶的粘度，也讓玻璃瓶成型的目的達到，這邊是每個玻璃瓶的工序，玻璃瓶的粘度與玻璃瓶速度成為正比，這邊是藥用玻璃瓶，來到滄州華卓玻璃制品有限公司訪問繼續(xù)了解http://www.huazhuoglass.com/