線材、螺紋鋼等均是軋鋼企業(yè)常生產(chǎn)的軋材，為了便于檢測，采用一種測量設(shè)備實(shí)現(xiàn)多種軋材在線檢測，棒材測徑儀為您提供專業(yè)的測量。
1、棒材測徑儀
棒材測徑儀是對帶肋鋼筋軋材的特征參量進(jìn)行測量的設(shè)備，采用高性能的光學(xué)測頭，全數(shù)字化的信號處理和特殊動(dòng)態(tài)測量技術(shù)，瞬間捕捉軋材的空間位置，獲得帶肋鋼筋的主要特征參量，如基圓，縱肋徑長等測量數(shù)據(jù)。
 
棒材測徑儀的使用，對廠家而言，更具以下優(yōu)勢：對多種類型的軋材進(jìn)行幾何尺寸的檢測；一臺(tái)測徑儀完成多種測量設(shè)備的工作，節(jié)約資金；占地小，不用來回更換測量設(shè)備；可對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，圖像顯示；可監(jiān)測基本缺陷。
 
2、技術(shù)說明和數(shù)據(jù)
2.1、技術(shù)說明
冷軋螺紋鋼規(guī)格： ∮6、∮8、∮10、∮12mm；
軋速：
∮6 mm（盤螺） ≥1000（米/分鐘）
∮8 mm（盤螺） ≥500（米/分鐘）
∮10 mm（盤螺）≥500（米/分鐘），（直條）≥400（米/分鐘）
∮12 mm（盤螺）≥400（米/分鐘），（直條）≥300（米/分鐘）
安裝位置：防堆鋼機(jī)與測徑儀中心距不小于1.25米
2.2測量過程描述                 
棒材測徑儀采用固定多組測頭方式，螺紋鋼測量系統(tǒng)，同截面對通過軋材的外輪廓尺寸在線進(jìn)行實(shí)時(shí)測量。測量結(jié)果傳到主控室的上位機(jī)并在顯示器和現(xiàn)場大LED屏上同時(shí)顯示。數(shù)據(jù)可保存、超差可報(bào)警，可提供上傳數(shù)據(jù)。
 
3、技術(shù)參數(shù)
3.1 測量規(guī)格（mm）： ∮6～∮12mm冷軋螺紋鋼 （盤螺、直條） 
3.2測量偏差（mm）：  ±0.05  內(nèi)徑值、縱肋徑長，單重（2%參考值）
3.3 重復(fù)性 （mm）：    ±0.004 
3.4 顯示內(nèi)容
LCD 顯示：顯示螺紋鋼的內(nèi)徑值、縱肋徑長、單重、實(shí)時(shí)尺寸數(shù)據(jù)及截面圖形等。 
現(xiàn)場LED屏：內(nèi)徑值、縱肋徑長、單重。刷新率3次/秒。
3.5 軟件功能
參數(shù)設(shè)置：數(shù)據(jù)記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、存儲(chǔ)時(shí)間12個(gè)月；
上傳功能：測徑儀系統(tǒng)接收和執(zhí)行上位機(jī)系統(tǒng)下達(dá)的測量啟動(dòng)、測量停止、分卷信息（分卷時(shí)發(fā)一次）、卷號（分卷時(shí)發(fā)一次）、鋼筋規(guī)格（啟車時(shí)發(fā)一次）等命令，并將縱肋徑長、基圓內(nèi)徑、單重、單重偏差、分卷信息收到應(yīng)答、卷號收到應(yīng)答、產(chǎn)品型號收到應(yīng)答、故障反饋等信號傳送到上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。同時(shí)測徑儀系統(tǒng)需將縱肋徑長、基圓內(nèi)徑、單重、單重偏差數(shù)據(jù)傳送至PLC系統(tǒng)，以供PLC系統(tǒng)做產(chǎn)品質(zhì)量的閉環(huán)控制。
 
3.6 報(bào)警功能
數(shù)據(jù)超差時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
3.7 通信協(xié)議
測徑儀與生產(chǎn)線控制系統(tǒng)間以及與上位機(jī)之間相求有通訊能力，通訊內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議等后期雙方技術(shù)另行溝通。
3.8除塵方式：環(huán)流頂吹式、鏡頭吹掃自帶風(fēng)機(jī)；
3.9系統(tǒng)防護(hù)：抗電磁干擾、防粉塵等措施；
棒材測徑儀是高質(zhì)量的外徑檢測裝備，能做到實(shí)時(shí)在線檢測，還是多種鋼材均可檢測的外徑測量設(shè)備。它為軋鋼人員帶來便利，提升工作效率，減少時(shí)間的浪費(fèi)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，減輕工作量，是軋鋼企業(yè)軋制過程中重要的檢測設(shè)備之一。

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