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浙江電動(dòng)剪網(wǎng)機(jī)折彎?rùn)C(jī)廠家

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品牌: 博屹
單價(jià): 1200.00元/臺(tái)
起訂: 1 臺(tái)
供貨總量: 1000 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 滄州市 泊頭市
有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2018-04-27
瀏覽次數(shù): 369
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
浙江電動(dòng)剪網(wǎng)機(jī)折彎?rùn)C(jī)廠家

河北泊頭博屹機(jī)械有限公司腳踏剪板機(jī)是由鑄鐵鑄成,采用腳踏式,由拉桿與彈簧連結(jié),工作起來(lái),頗為順利適用于金屬冷薄板、冷切.它的組成由上刀架、下刀架、左、右墻板和左、右滑道與腳踏板部分,由拉桿彈簧、腳踏板組成.使用前,要使機(jī)器保持平衡,經(jīng)常注油,保持油杯有油,使剪板機(jī)在運(yùn)行起來(lái)保持輕便。

1.3米腳踏剪板機(jī)是指踏拉簧采用滑動(dòng)支點(diǎn)固定式,使其操作力減少三分之二,部分機(jī)床配有壓料裝置,剪切質(zhì)量高,并有重量輕,移動(dòng)方便的特點(diǎn),廣泛適用于金屬薄板工業(yè)的人力剪切下料所用。不用電人力剪切,結(jié)構(gòu)合理,剪切自動(dòng)復(fù)位,腳踏輕便自如,設(shè)有剪切擋料和踏杠收折裝置,剪切質(zhì)量:切口齊、邊線直、無(wú)毛邊,達(dá)到精密剪切效果。省電省力、精密剪切、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。詳詢(xún):187-307-19344,錢(qián)經(jīng)理。

 本產(chǎn)品可剪1mm厚鐵板,也可剪較厚橡膠制品,另可根據(jù)客戶要求定做1米、1.3米、1.6米、2米腳踏剪板機(jī)。

1.3米腳踏剪板機(jī)、腳踏裁板機(jī)加工金屬薄板簡(jiǎn)便,價(jià)格實(shí)惠,采用上等材質(zhì)刀口,*保*剪板機(jī)的使用壽命長(zhǎng),多種型號(hào)可供客戶選擇。是小型標(biāo)牌廠家,彩鋼瓦客戶,機(jī)電箱加工企業(yè)降低成本,提高效益的可靠產(chǎn)品

液壓折彎?rùn)C(jī)模具即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買(mǎi)的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。

對(duì)于常規(guī)模具,每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右,而且總長(zhǎng)度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸。*好把精磨模具用于CNC 折彎?rùn)C(jī),常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。

確實(shí),我們常常犯了只買(mǎi)新的折彎?rùn)C(jī)而不買(mǎi)與之配套的合適模具的錯(cuò)誤。采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。 在自由彎曲過(guò)程中,凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò),有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。

就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí),注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。

通常,自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開(kāi)口距的0.156 倍。

對(duì)于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。

為了選擇*低的噸數(shù)規(guī)格,*好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí),常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

 
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