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MQS-35氣動(dòng)手持幫錨桿鉆機(jī)

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品牌: 鑫隆
工作壓力: 0.4~0.63
耗氣量: ≤2.4
最大鉆孔直徑: Φ≤42
單價(jià): 面議
起訂: 1 臺(tái)
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 山東 濟(jì)寧市 任城區(qū)
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-04-03
瀏覽次數(shù): 447
詢價(jià)
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明


公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持誠信為本,顧客至上的原則,為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

以“互惠互利,共創(chuàng)雙贏”為經(jīng)營理念。 真誠與您合作,竭誠為您服務(wù)。


MQS-35-1.6型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī),氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),錨桿鉆機(jī),手持式幫錨桿鉆機(jī),氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī),手持式錨桿鉆機(jī)

用途:
MQS-35/1.6型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)主要用于煤礦巖石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護(hù)鉆孔,并可攪拌和安裝樹脂類錨桿;也可用于鉆小規(guī)格的探水、探瓦斯孔或炮眼。

MQS-35/1.6型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)特點(diǎn):

結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、噪音低、操縱簡單、維護(hù)方便。

氣馬達(dá)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼精密加工,效率高,使用壽命長。

輸出釬尾套既能采用B19鉆桿鉆孔,又能用麻花鉆桿鉆孔。

型號(hào)定義:

M—產(chǎn)品類型代號(hào):錨桿鉆機(jī)

Q—*特征代號(hào):Q(氣動(dòng))

S—第二特征代號(hào):S(手持式)

35要參數(shù)代號(hào):額定鉆距N.m

1.6補(bǔ)充參數(shù)代號(hào):功率:kw

MQS-35/1.6型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)特點(diǎn):

體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便

金屬馬達(dá)齒輪,使用壽命長

運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠性高

安全防爆、結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)性強(qiáng)。

MQS-35/1.6型氣動(dòng)手持式幫錨桿鉆機(jī)主要參數(shù):

工作壓力

MPa

0.40.63

額定壓力

MPa

0.5

額定轉(zhuǎn)矩

N.m

≥35

失效轉(zhuǎn)矩

NM

55

額定轉(zhuǎn)速

r/min

440

空載轉(zhuǎn)速

r/min

≥1300

*大輸出功率

kW

≥1.6

噪音

dBA

≤90

*大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩

N.m

≥70

耗氣量

m3/min

≤2.4

噪音db

90

重量

kg

11.5

沖洗水壓力(濕式鉆孔)

MPa

0.61.2

*大鉆孔直徑

mm

Φ≤42

使用條件

1.壓縮空氣工作應(yīng)保持0.4-0.63 Mpa,在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右測定。壓縮空氣要潔凈干凈,如含過量水分,會(huì)破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜,是潤滑惡化,并使排氣小孔內(nèi)結(jié)冰,堵塞排氣通道,使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了排除壓縮空氣中的過量水分,壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離裝置,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。壓縮空氣管路上還要配置注油器,保持潤滑。

2.濕式鉆孔時(shí)沖洗水質(zhì)要潔凈,否則水路容易阻塞,水壓應(yīng)保持0.6-1.2 Mpa。如水壓低了,影響巖屑及時(shí)從鉆孔中排出,從而不能取得理想的鉆孔速度,不能充分發(fā)揮鉆機(jī)的效能。每次鉆孔作業(yè)畢,應(yīng)先關(guān)閉水閥,再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),有利去水防銹。

3.潤滑

3.1環(huán)境溫度在-15℃~10℃時(shí),可用20號(hào)機(jī)械油。環(huán)境溫度在10℃~35℃時(shí),可用30號(hào)機(jī)械油。氣動(dòng)馬達(dá)中的滾動(dòng)軸承,鉆機(jī)傳動(dòng)箱的齒輪付和滾動(dòng)軸承的潤滑,使用2號(hào)合成鋰基潤滑脂(EP-2)。

3.2潤滑作業(yè)

鉆機(jī)作業(yè)時(shí),禁止無油作業(yè),本機(jī)應(yīng)配用FY200A型懸掛式塑殼注油器(注:使用時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)出油量,潤滑油耗量以每分鐘2~3毫米為宜。

4.鉆桿

鉆桿可采用六棱鉆桿或麻花鉆桿;采用六棱鉆桿,其尾部連六方對(duì)邊尺寸為19mm。使用麻花鉆桿時(shí),應(yīng)配以合適的麻花鉆桿連接器。禁止使用完全的鉆桿。

操縱

鉆機(jī)只需一人即可操縱,左手控制水閥流量,右手控制馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度。

作業(yè)前的檢查

應(yīng)滿足使用條件所述各項(xiàng)要求。

接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前,鉆機(jī)水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置。

每次安裝進(jìn)氣、進(jìn)水管前應(yīng)先打開管路上的閥門,將管路內(nèi)雜質(zhì)或積水吹除,并將管接頭清理干凈。

鉆孔前,先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、水閥控制,全部正常后,才能正式投入作業(yè)。

鉆桿作業(yè)

開眼位時(shí),鉆速不可過快,當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí),打開水閥,逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

鉆孔到位后,調(diào)小出水量,減慢轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆機(jī)撤出作業(yè)孔。

套釬鉆孔時(shí),長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

攪拌和安裝錨桿作業(yè)

不允許使用彎曲不直的錨桿,即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能自動(dòng)自如,無卡緊狀況。

先用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?,裝上攪拌套筒,開始用鉆機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí),鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速以中速為宜,推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。因?yàn)檫@時(shí)錨固劑在孔壁與錨桿之間處于*佳充盈狀態(tài),錨固效果*好。

攪拌時(shí)要注意切勿一下子頂推到位,然而開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。因?yàn)檫@樣作業(yè),錨固劑會(huì)順著錨桿的螺旋形擠出錨固區(qū)域,影響錨桿效果。

作業(yè)之后

先關(guān)閉水閥,并用水沖洗鉆機(jī)外表,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì),達(dá)到去水防銹的目的。

檢查鉆機(jī)是否受損,螺栓有否松動(dòng),并及時(shí)處理好。

將鉆機(jī)豎直方式置于安全場所,免受炮崩,機(jī)軋,車碾,磕碰等意外損傷。

安全注意事項(xiàng):

鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。

鉆孔時(shí),禁止用手去握持鉆桿。

開眼位時(shí),應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī),進(jìn)行開眼作業(yè)。

鉆孔時(shí),應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭刃口等事故。

鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可把持手把,取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,在加載時(shí)操作者更應(yīng)注意站位,合理把握手把。

常見故障及排除手法

故障類別

原因

處理辦法

.馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢

1.氣壓低

2.進(jìn)氣管路有異物阻塞

1.查看氣壓表,氣壓應(yīng)為0.4-0.63 Mpa

2.吹凈進(jìn)氣管路,清理過濾器濾網(wǎng)

.鉆孔速度降低

1.氣壓低

2.使用了不合適的鉆頭

3.鉆頭磨損

4.巖質(zhì)堅(jiān)硬

5.水壓低

1.檢查氣壓,應(yīng)達(dá)到要求

2.使用合適的鉆頭

3.更換鉆頭

4.降低轉(zhuǎn)速,加大氣腿推力

5.檢查水壓,壓力應(yīng)為0.6-1.2 Mpa,并檢查水路有否堵塞

.鉆孔時(shí)鉆機(jī)過分搖擺

1.鉆桿變形不直

2.釬套磨損

1.應(yīng)配用合格的鉆桿

2.檢查釬套是否磨損。已磨損,需更換釬套

.鉆孔時(shí),手把上感到反扭矩較大

1.氣壓高,水壓低

2.鉆頭損壞

3.操作時(shí),突然加大了推力

2.檢查并更換損壞的鉆頭

3.應(yīng)改進(jìn)操作方法,平穩(wěn)作業(yè)

.不能將錨桿頂推和安裝到位

1.氣壓低

2.鉆機(jī)偏離錨桿孔

3.使用了不合適的樹脂藥卷

4.使用了不直的錨桿

1.檢查氣壓、水壓,其值應(yīng)正常

2.將錨桿機(jī)對(duì)準(zhǔn)錨桿孔

3.檢查藥卷是否符合要求

4.應(yīng)換直線度合格的錨桿

 
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