1．概漏的基本概念
真空檢漏就是檢測真空系統(tǒng)的漏氣部位及其大小的過程。
漏氣也叫實漏，是氣體通過系統(tǒng)上的漏孔或間隙從高壓側流到低壓側的現象。 虛漏，是相對實漏而言的一種物理現象。這種現象是由于材料放氣、解吸、凝結氣體的再蒸發(fā)、氣體通過器壁的滲透及系統(tǒng)內死空間中氣體的流出等原因引起真空系統(tǒng)中氣體壓力升高的現象。

氣密性是表征真空系統(tǒng)器壁防止氣體滲透的性能，它包括通過漏孔(或間隙)的漏氣和材質的滲氣。
*小可檢漏率是指某種檢漏方法能夠檢測出的漏率的*小值。
*佳靈敏度是指檢漏儀器或檢漏方法在*佳條件下所能檢測出的*小漏率。對于檢漏儀器來講，*佳靈敏度又稱作儀器靈敏度。
檢漏靈敏度是指在具體條件下，某種檢漏方法所能檢測出的*小漏率。檢漏靈敏度又稱作有效靈敏度。
反應時間，即從檢漏方法開始實施(如開始噴吹示漏氣體)到指示方法(如儀表)做出反應的時間。
消除時間，即從檢漏方法停止(如停止噴吹且開始抽出示漏氣體)到指示方法的指示消失的時間。
漏率，即單位時間內流過漏孔(包括間隙)的氣體量。
2．漏孔、漏率及其單位
真空技術中所指的漏孔，由于尺寸微小、形狀復雜、形式多樣(如圖1所示)，無法用幾何尺寸表示其大小。所以一般用等效流導或漏氣速率(簡稱為漏率)表示漏孔的大小。 用漏率表示漏孔大小時，如果不加特殊說明，則是指在漏孔入口壓力為1.01×105
Pa，出口壓力低于1.33×103
Pa，溫度為296士3K的標準條件下，單位時間內流過漏孔的露點溫度低于248K的空氣的氣體量。
漏率的單位是帕斯卡×立方米／秒，記為Pam3
／s。為了方便，有時用帕斯卡×升／秒，記為PaL／s。
3．*大容許漏率
真空系統(tǒng)漏氣是絕對的，不漏氣是相對的在真空檢漏技術中所指的“漏”是和*大容許漏率的概念聯系在一起的。
對于動態(tài)真空系統(tǒng)，只要其平衡壓力能夠達到所要求的真空度，這時即使存在著漏孔，也可以認為該系統(tǒng)的漏率是容許的，該情況下系統(tǒng)的漏率稱為*大容許漏率。動態(tài)真空系統(tǒng)的*大容許漏率qLmax應滿足 qLmax≤1/10PwS        (1) 式中Pw----系統(tǒng)工作壓力 S----系統(tǒng)的有效抽速
對于靜態(tài)真空系統(tǒng)，要求在一定時間內，其壓力維持在容許的壓力以下，這時即使存著漏孔，同樣叮以認為該系統(tǒng)的漏率是容許的，該情況下系統(tǒng)的漏率稱為*大容許漏率。如果要求在時間t內,容積為V的系統(tǒng)的壓力由p升至pt，則其*大容許漏率qLmax應滿足 qLmax≤(pt-p)V/t
(2) 各種真空設備的*大容許漏率可參考表1確定。
4．漏孔的氣流特性
氣體流經漏孔的過程是很復雜的，可能包含有粘滯流、過渡流及分子流三種流動狀態(tài)。主導流動狀態(tài)與漏孔的幾何尺寸、氣體的種類、漏孔兩端的壓力及環(huán)境溫度有關。設環(huán)境溫度T=296K，入口壓力p2=1.01×105
Pa，出口壓力p1《p2，漏孔長L，直徑d的均勻圓截面導管型漏孔，其對空氣的漏率及可視流動狀態(tài)見表2。
5．檢漏方法的分類
檢漏方法很多，根據被檢件所處的狀態(tài)可分為充壓檢漏法、真空檢漏法及其它檢漏法。 充壓檢漏法：在被檢件內部充入一定壓力的示漏物質，如果被檢件上有漏孔，示漏物質便從漏孔漏出，用一定的方法或儀器在被檢件外部檢測出從漏孔漏出的示漏物質，從而判定漏孔的存在、位置及漏率的大小，此即充壓檢漏法。
真空檢漏法：被檢件和檢漏器的敏感元件處于真空狀態(tài)，在被檢件的外部施加示漏物質，如果有漏孔，示漏物質就會通過漏孔進入被檢件和敏感元件的空間，由敏感元件檢測出示漏物質，從而可以判定漏孔的存在、位置利漏率的大小，這就是真空檢漏法。
其它檢漏法：被檢件既不充壓也不抽真空，或其外部受壓等方法歸入其它檢漏法。背壓法就是其中主要方法之一。
所謂“背壓檢漏法”是利用背壓室先將示漏氣體由漏孔充入被檢件，然后在真空狀態(tài)下使示漏氣體再從被檢件中漏出．以某種方法(或檢漏儀)檢測漏出的示漏氣體，判定被總漏率的方法

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