數控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：*保*零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮切削性能，*保*合理的耐用度并充分發(fā)揮機床的性能，*大限度地提高生產率，降低成本。

（1）主軸轉速的確定 主軸轉速應根據允許的切削速度和工件(或)的直徑來選擇。其計算公式為：

n=1000v/(πD)

計算的主軸轉速n*后要根據機床說明書選取機床有的或較接近的轉速。

（2）進給速度的確定 進給速度F是數控機床切削用量中的重要參數，主要根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及、工件的材料性質選取。*大進給速度受機床剛度和進給系統(tǒng)的性能限制。在輪廓加工中，在接近拐角處應適當降低進給量，以克服由于慣性或工藝系統(tǒng)變形在輪廓拐角處造成“超程”或“欠程”現象。