SV008iG5-2當(dāng)工業(yè)鍋爐的給水泵采用變頻調(diào)速時(shí)，SV008iG5-2存在一個(gè)事故隱患，SV008iG5-2但往往被忽視。自動(dòng)給水系統(tǒng)輸出的電流信號(hào)，作為給定頻率信號(hào)，通過變頻器對(duì)水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，以達(dá)到調(diào)整給水流量來穩(wěn)定汽包水位之目的。在生產(chǎn)過程中，如果自控系統(tǒng)斷電或控制無輸出信號(hào)及變頻器出故障，將使變頻器輸出頻率為0HZ，使給水泵停轉(zhuǎn)中斷給水，這對(duì)鍋爐安全是極不利的，因此應(yīng)采用取一定措施，以避免斷水事故的發(fā)生。監(jiān)測自控系統(tǒng)供電及控制器和操作器是否正常呢？

LS模塊 LS變頻器代理

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　　直觀的方法是監(jiān)測輸入至變頻器的4—20MA/DC電流信號(hào)的有無，失常時(shí)通過監(jiān)測電路將給水變頻器的X1與COM接通，如給水泵控制示意圖五所示，變頻器設(shè)定的第*段速度運(yùn)行（50HZ），此前應(yīng)對(duì)F0-046、047、048號(hào)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，這不*保*了鍋爐供水不中斷，另一個(gè)方法是對(duì)變頻器的頻率設(shè)定信號(hào)進(jìn)行控制，在正常時(shí)用電流設(shè)定（4—20MA/DC），異常時(shí)自動(dòng)改用電壓設(shè)定。即增設(shè)一只位器，在異常時(shí)用其來調(diào)整變頻器的輸出頻率。此時(shí)，使用X4端子功能，并對(duì)其FO-049號(hào)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。仍靠上述的監(jiān)測電路來控制X4-COM通斷來達(dá)到目的。（具體的一些參數(shù)設(shè)置請(qǐng)參照傳動(dòng)之星說明書）
　　對(duì)于給水泵變頻器加速時(shí)間的設(shè)定，應(yīng)在*保*供水的前提下，盡量長一點(diǎn)，這樣對(duì)工藝管道有利，因?yàn)檫@可以克服水泵加速過快時(shí)的“水錘效應(yīng)”和減速過快時(shí)的“空化現(xiàn)象”。
　　

　　

　　3．爐排及輸渣機(jī)
　　選用7.5KW和5.5KW G系列高性能通用型變頻器各一臺(tái)。
　　輸渣機(jī)按常規(guī)50HZ運(yùn)行時(shí)，皮帶運(yùn)行時(shí)，皮帶運(yùn)行速度太快，況且有時(shí)皮帶上還沒有煤渣，這樣皮帶磨損很大，需要經(jīng)常更換皮帶。而且煤渣多與少還與使用的煤質(zhì)有很大的關(guān)系，因此采用變頻器后即可以降低皮帶輸渣機(jī)的運(yùn)行速度，又可以根據(jù)煤渣多少來改變皮帶運(yùn)行速度。實(shí)施中，我們采用低于50HZ的固定頻率運(yùn)行方式，即將變頻器上限頻率設(shè)定為某一頻率（本例中為25HZ），這樣皮帶運(yùn)行速度僅為常規(guī)運(yùn)行方式的50%，大大減少了皮帶的磨損。如果在這一速度下運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)煤渣過多，可將速度適當(dāng)加快。由于這樣的情況不經(jīng)常發(fā)生，故采用重新設(shè)置變頻器上限頻率方式進(jìn)行，或通過變頻器鍵盤的▲、▼鍵來調(diào)整頻率。
　　正常操作時(shí)，一般不輕易切斷變頻器的主電源，停爐時(shí)間較短時(shí)，鈕下變頻器正轉(zhuǎn)信號(hào)即可，只有長時(shí)間停爐及檢修時(shí)才切斷變頻器主電源，并在操作臺(tái)上設(shè)計(jì)有變頻器跳閘的聲光報(bào)警信號(hào)及變頻器復(fù)位按鈕。
　　四．應(yīng)用效果
　　通過對(duì)變頻器在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用，采用變頻器控制具有以下諸多優(yōu)點(diǎn)：
　　1．采用變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，檔板和調(diào)節(jié)閥的機(jī)械磨損、卡死等故障將不復(fù)存在，節(jié)電效果顯著；
　　2．采用變頻器控制電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了大電機(jī)的啟軟動(dòng)，平滑啟動(dòng)及轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，減少電動(dòng)機(jī)故障率，延長了使用壽命；
　　3．電機(jī)將在低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下運(yùn)行，降低了噪聲對(duì)環(huán)境的影響；
　　4．具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動(dòng)保護(hù)功能及聲光報(bào)警功能；
　　5．安裝比較方便，不用破壞原有的配電設(shè)施及環(huán)境；
　　6．自動(dòng)控制爐膛負(fù)壓，減少人工操作因素；
　　7．采用工業(yè)上流行通用的工控機(jī)和觸摸屏，可以顯示整個(gè)控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況，包括溫度、壓力、流量等其它參數(shù)；
　　因此，為了節(jié)約電能，提高鍋爐燃燒控制水平，增加經(jīng)濟(jì)效益，采用變頻調(diào)速系統(tǒng)取代低效高能耗的風(fēng)門檔板，已成為各鍋爐使用單位企業(yè)節(jié)能改造的重點(diǎn)。

一、系統(tǒng)簡介
　　 啤酒廠生產(chǎn)工藝過程主要由糖化,發(fā)酵和灌裝車間組成.需要統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)有:溫度,流量,壓力,液位等。如果用手工記錄方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，大能及時(shí)準(zhǔn)確地提供當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，給生產(chǎn)部門帶來不便。根據(jù)這一實(shí)際情況，我們研制開發(fā)出“啤酒生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)管理計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)”該系統(tǒng)將糖化，發(fā)酵和灌裝線上原有的控制設(shè)備如：PLC（可編程序控制器）、檢測儀表，計(jì)算機(jī)組成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程參數(shù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，可以按班組、品種、工時(shí)等分類統(tǒng)計(jì)，為了企業(yè)代化管理提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
　　二、主要功能
　　1、在計(jì)算機(jī)上可以按生產(chǎn)線號(hào)監(jiān)控灌裝生產(chǎn)過程，從開箱機(jī)至裝箱機(jī)的動(dòng)態(tài)畫面。
　　2、可以輸入第條灌裝生產(chǎn)線工作班組編號(hào)、生產(chǎn)品種。
　　3、按班組記錄每條灌裝生產(chǎn)線設(shè)備的起/停時(shí)間、啤酒殺菌時(shí)間，欠溫時(shí)間、超溫時(shí)間和生產(chǎn)日期。
　　4、 該控制系統(tǒng)和軟件適用于釀酒行業(yè)。
　　三、主要設(shè)備
　　1、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)一套，生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)一套。
　　2、打印機(jī)一臺(tái)。
　　3、PLC，智能儀表，網(wǎng)絡(luò)組件；通訊電纜根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
　　四、工作環(huán)境
　　1、工業(yè)電壓：AC110V～240V/PLC，AC220V/工控機(jī)。
　　2、環(huán)境溫度：0～+55℃
　　3、環(huán)境濕度：10～90%RH，無凝露。
　　五、上位機(jī)監(jiān)控軟件
　　 《世紀(jì)星組態(tài)軟件》是在PC機(jī)上開發(fā)的智能型人機(jī)接口（MMI）軟件系統(tǒng)，它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺(tái)作為其操作系統(tǒng)，全中文界面，并充分利用了Windows的各種便利功能。
　　 《世紀(jì)星組態(tài)軟件》由開發(fā)系統(tǒng)和運(yùn)行系統(tǒng)組成。開發(fā)系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》的集成開發(fā)環(huán)境，軟件開發(fā)者在這個(gè)環(huán)境中完成界面的設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫定義、動(dòng)畫連接、硬件設(shè)備安裝、網(wǎng)絡(luò)配置、系統(tǒng)配置等。該系統(tǒng)具有先進(jìn)完善的圖形生成功能；數(shù)據(jù)庫中有多種數(shù)據(jù)類型，不但能合理地抽象控制對(duì)象，而且能非常簡單、方便地對(duì)數(shù)據(jù)的報(bào)警、趨勢(shì)曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、安全防范等進(jìn)行操作；開發(fā)者利用其豐富的圖形控件和自定義圖庫功能，可以大大減少設(shè)計(jì)界面的時(shí)間；通過簡單而實(shí)用的編程命令語言，開發(fā)者不需要編程經(jīng)驗(yàn)就可以設(shè)計(jì)完成實(shí)際工程；方便的硬件設(shè)備安裝向?qū)Ш腿娴刂С謬鴥?nèi)國際工控底層設(shè)備，徹底實(shí)現(xiàn)工控現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能。
　　 運(yùn)行系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)行環(huán)境，用于顯示開發(fā)系統(tǒng)中建立的動(dòng)畫圖形畫面，并負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫與硬件設(shè)備的數(shù)據(jù)交換。運(yùn)行系統(tǒng)能實(shí)時(shí)而形象地反映現(xiàn)場的所有參數(shù)和實(shí)際情況；通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫管理從工業(yè)控制對(duì)象采集各種數(shù)據(jù)；可把數(shù)據(jù)的變化用動(dòng)畫的方式形象地表示出來，同時(shí)完成實(shí)時(shí)和歷史報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)記錄、實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)曲線等監(jiān)控功能；可生成歷史數(shù)據(jù)文件，用于追憶歷史事件；靈活方便的組態(tài)式報(bào)表，可充分滿足用戶的各種報(bào)表需要。

優(yōu)利康變頻器在油田的應(yīng)用
　　1，前言
　　在河北的滄州境內(nèi)，分布著許多油田。有些油田的開采方式采用了注水加壓式，這種方式采用水泵往地下灌加壓水，把石油從地下壓出。原來的注水泵電機(jī)一般采用降壓啟動(dòng)方式，如星-三角或自藕降壓啟動(dòng)，這種起動(dòng)方式起動(dòng)時(shí)的沖擊電流大，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小，起動(dòng)時(shí)間長，使泵及相關(guān)的機(jī)械部分縮短了使用壽命。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，注水泵長期每日24小時(shí)工作在工頻下，壓力大小由閥門調(diào)節(jié)，根據(jù)水泵的工作原理，這樣的調(diào)速方式浪費(fèi)了大量的電能。為節(jié)約能源，在了解了變頻器節(jié)能特性的基礎(chǔ)上，我們?cè)谄渲械囊粋€(gè)油井上給注水泵安裝了變頗器。
　　2、方案的選擇 
　　該油田作業(yè)區(qū)共有三臺(tái)同一型號(hào)立式注水泵，并列擺放，二用一備，電動(dòng)機(jī)額定功率93KW，額定電壓380V，額定電流165A，額定轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)／分鐘，額定頻率50HZ，絕緣等級(jí)F級(jí)。針對(duì)注水泵二臺(tái)工作一臺(tái)備用， 
　　這是應(yīng)用得較為普遍的方案，其控制過程是：用水量少時(shí)由變頻器控制1號(hào)泵，進(jìn)行恒壓供水控制．當(dāng)用水量逐漸增加1號(hào)泵的工作頻率達(dá)到接近50HZ時(shí)，將其電動(dòng)機(jī)切換成工頻電源供電．同時(shí)將變頻器切換到2號(hào)泵上，由2號(hào)泵進(jìn)行補(bǔ)充供水．反之，當(dāng)用水量逐漸減少，即使2號(hào)泵的工作頻率已降為下限頻率，而供水壓力仍偏大時(shí)，則關(guān)掉1號(hào)泵，同時(shí)迅速升高2號(hào)泵的工作頻率．并進(jìn)行恒壓控制．此方案的主要特點(diǎn)是只用一臺(tái)變頻器，故設(shè)備投資少，但如果用水量恰巧在一臺(tái)泵全速供水量上下變動(dòng)是，將會(huì)出現(xiàn)供水系統(tǒng)來回切換的狀態(tài)。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，可將供水壓力設(shè)定一個(gè)范圍，此方法適用于控制精度要求不是很高的場合。
　　也可以用兩臺(tái)變頻器控制兩臺(tái)電機(jī)的方案，由于這種方案沒有切換過程，可使壓力波動(dòng)減小，實(shí)際的應(yīng)用中使用了該種方案。
　　3、電氣設(shè)計(jì)
　　在變頻器的品牌和數(shù)量選定后，根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)出電路圖。用戶要求本系統(tǒng)兩臺(tái)變頻器分別閉環(huán)控制1號(hào)和2號(hào)注水泵、3號(hào)注水泵為備用泵、用軟啟動(dòng)控制起停，正常運(yùn)行的注水泵如遇故障或檢修，估計(jì)在一天之內(nèi)即可排除故障或檢修完畢，在這期間可啟用備用泵．在二次控制線路上注水泵壓力給定量由4.7K電位給定，而壓力反饋值由壓力變送器以4-20mA電流形成從16端輸入。變頻器的啟動(dòng)和停止由1、2、11端子組成三線式運(yùn)轉(zhuǎn)模式且為雙工控制的邏輯啟停。21和22接出0-10V直流電壓表以觀察變頻器輸出頻率，18、20接入閃光報(bào)警器，一旦變頻器出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警。一次主線路380V電源經(jīng)過斷路器QF接入變頻器R、S、T端子，U、V、W為變頻器輸出，接至注水泵電動(dòng)機(jī)，接的時(shí)候一定要注意進(jìn)出電源不能接反。
　　4、主要參數(shù)設(shè)定與調(diào)試
　　設(shè)置完畢后經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，再次檢查電機(jī)線及控制線連接是否正確，也確認(rèn)無誤后通電運(yùn)行。
　　參數(shù)設(shè)置：
　　A1-01=4；高級(jí)設(shè)定
　　B1-01=0；由操作器設(shè)定PID給定
　　C1-01=30~60；加速時(shí)間
　　C1-02=30~60；減速時(shí)間
　　H3-05=B；PID反饋
　　D1-01=XX；PID給定
　　O1-03=1；%設(shè)定單位
　　PID參數(shù)
　　B5-01=1；PID模式1
　　B5-02=0.5；比例增益
　　B5-03=1.5；積分時(shí)間
　　V/F曲線設(shè)置
　　E1-03=5
　　由于前期工作做的細(xì)致，試車一次成功。
　　5、結(jié)論
　　該系統(tǒng)經(jīng)過半年運(yùn)行，變頻器運(yùn)行穩(wěn)定，二臺(tái)注水泵一般在40HZ左右運(yùn)行，節(jié)能效果非常明顯。一年內(nèi)就收回了投資，設(shè)備機(jī)械磨損小，噪音明顯下降，自動(dòng)化程度提高，勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，電氣和機(jī)械維修量大大降低，用戶十分滿意。

E540系列變頻器直接使用PU接口，A/F540系列變頻器可直接使用PU接口或插接FR-A5NR串行通訊模塊，S540系列變頻器要接入通訊網(wǎng)絡(luò)需購買 S5**-**-CHR的變頻器。變頻器的物理通訊接口為RS485，故要與可編程通訊，可編程要配置一個(gè)RS485通訊接口如FX2N-485-BD/FX2N-485ADP等

可編程中設(shè)置如下


置位M8161 進(jìn)行8BITS 數(shù)據(jù)傳輸。

通訊格式 H0C9F


000 011 0 0 1001 111 1 
無協(xié)議 無SUM CHECK RS232/485 無尾 無頭 19200 2停偶校驗(yàn) 8數(shù)據(jù)


啟動(dòng)變頻器控制代碼：

ASCII： ENQ 00 HFA 1 H02 7A（SUM） 
16進(jìn)制 05 30 30 46 41 31 30 32 37 41


和校驗(yàn)代碼SUMCHECK=30+30+46+41+31+30+32 =1 7 A（取后兩個(gè)字符） 
Senddata（HEX）=05303046413130323741


變頻器設(shè)為默認(rèn)值后修改兩個(gè)參數(shù) P124=0與P79=1， 同時(shí)面板給出變頻器運(yùn)行速度。（便于直觀觀察到變頻器的啟動(dòng)停止，可設(shè)置P244=1 變頻器的冷卻風(fēng)扇隨變頻器的運(yùn)行而啟動(dòng)，隨變頻器的停止而停止，或者帶個(gè)馬達(dá)運(yùn)行。）