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公司基本資料信息
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過去,手工的焊條弧焊,也叫做自保護金屬弧焊工藝，廣泛應(yīng)用于維修和修復(fù)鋼軌?，F(xiàn)在出現(xiàn)了一種更加簡單,更加通用和簡便的方法來堆焊鐵素體母材,它能滿足鋼軌修復(fù)的所有要求。然而,要求修復(fù)速度是因為大部分鋼軌的修復(fù)需要利用火車經(jīng)過的間歇時間進行。顯而易見，時間因素是非常重要的原因。因此我們發(fā)明了一種能夠提供快速堆焊的方法，而且還要像手工焊那么簡單易操作的方法。
Corewire已經(jīng)開發(fā)了兩種自保護焊絲BS11B和MN33，焊絲本身具有較高的熔敷率，只需要更少的焊肉就能提高經(jīng)濟效率,重起弧的次數(shù)減少就能減少焊肉的瑕疵,使用自保護方式,能夠在偏遠的地方簡便的運用。開發(fā)的BS11B是用于碳錳鋼和普通的鋼軌，MN33是適合于奧氏體錳類型的鋼軌修復(fù)。
鋼軌在不同區(qū)域會產(chǎn)生不同類型的缺陷和失效形式。例如,在交叉或者道叉地方，車輪暫時不受支撐，因為要行駛在新的鋼軌上。交叉點上產(chǎn)生的沖擊是巨大和頻繁的，會導(dǎo)致鋼軌頭產(chǎn)生磨損，增加了接觸角。還有在通常的鋼軌上?？吹降娜毕?，例如由于輪緣與鋼軌側(cè)面的擠壓使車輪和鋼軌之間的摩擦力減少，而產(chǎn)生的車輪的燒傷。另外,在制造鐵路道岔時候就預(yù)先就堆焊Corewire專用焊接合金預(yù)保護會比常規(guī)的道岔更耐磨損，壽命更長。
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TN-65錘頭專用耐磨焊條 |
TN65錘頭專用耐磨焊條 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料牌號 種類 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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D856高溫耐磨焊條 |
D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù)，如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復(fù)，可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。 |
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風(fēng)焊碳化鎢耐磨焊條 |
風(fēng)焊碳化鎢耐磨焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性，適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎#,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具 |
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D-60碳化鎢耐磨電焊條 D-65合金耐磨焊條 D-50合金耐磨焊條 |
D-60碳化鎢合金耐磨焊條D-60合金耐磨焊條|D-65合金耐磨焊條| 1。本產(chǎn)品屬于堆焊合金耐磨耐沖擊焊條，同時具有耐高溫性能，以錳鋼為焊蕊，焊藥以鎢鉻，硼，錳，鉬，等多種金屬成份及礦物質(zhì)組成，交直流兩用，可對碳鋼，錳鋼灰口鑄鐵， |
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