一、手工焊機維修實例

 

 

1、ZX7-400過流保護

 

例一、故障現(xiàn)象：此機工作正常，用戶自行增加了一套高頻引弧裝置，進行非接觸鎢極氬弧焊，高頻引弧時過流保護。

 

原因分析：此現(xiàn)象屬于二次回路高頻干擾，引起焊機過流保護。高頻干擾進入主控板的途徑只有一處：PCB1板上與電壓表和正負端子相連的“1411、1405”兩根信號線。若能控制高頻信號進入PCB1板的路徑，便可排除故障。

 

處理方法：由于這兩條線是給電壓表的信號線，于是我們和用戶協(xié)商，是否可以取消焊機電壓（編者按：疑是電流之誤）顯示功能。將1411、1405兩線剪斷，故障排除。為了*保*主電路不被高頻損壞，在正負端子對機殼間加裝高頻濾波電路H15PCB7板。

 

例二、故障現(xiàn)象：開機空載輸出正常，焊接短路引弧時過流保護，測量IGBT靜態(tài)特性及驅(qū)動信號均正常。

 

原因分析：ZX7-400/500遇此故障時，考慮S1開關(guān)“長、中、短”檔是否能夠有效轉(zhuǎn)換。

 

處理方法：用萬用表檢查S1開關(guān)工作狀態(tài)，當轉(zhuǎn)換至“短、中”時，若開關(guān)觸點開路，不能接通，則自然進入“長”狀態(tài)。此機特點：當短把線用長檔時，則易出現(xiàn)短路焊接過流保護，測量S1開關(guān)觸點有虛接，更換后試機工作正常。

 

2、ZX7-500過流保護

 

例一、故障現(xiàn)象：開機過流保護。

 

原因分析：經(jīng)檢查測試，此機IGBT、二極管模塊、驅(qū)動電路及靜態(tài)特性正常。但發(fā)現(xiàn)在IGBT及PCB3板上灰塵很多，可能造成電信號干擾，引起過流保護。

 

處理方法：使用壓縮空氣對機內(nèi)灰塵認真清理后，試機正常。

 

例二、故障現(xiàn)象：焊接過程中，過流保護頻繁。

 

原因分析：易出現(xiàn)過流保護，應從IGBT驅(qū)動電路的工作參數(shù)著手，以此判斷逆變電路是否工作正常。

 

處理方法：靜態(tài)測量PCB3板8只1N4745穩(wěn)壓二極管正反向電阻，發(fā)現(xiàn)其中一只反向漏電流偏大，即正想導通正常，而反向不能完全截止。（編者按：穩(wěn)壓二極管就是利用在二極管反向加上電壓，在額定電壓值時擊穿現(xiàn)象工作的。）據(jù)此判斷，是由于該穩(wěn)壓二極管的失效造成的IGBT驅(qū)動信號異常，導致過流保護。

 

更換此穩(wěn)壓二極管后，機器工作正常

 

例三、故障現(xiàn)象：開機過流保護。

 

原因分析：開機過流保護的原因較復雜，所涉及到的器件應逐一檢查測量。

 

處理方法：此機測量三相整流橋、二極管模塊靜態(tài)特性正常，PCB2板四組驅(qū)動信號正常。但測IGBT靜態(tài)特性時，發(fā)現(xiàn)一只IGBT的C、E間二極管特性反向截止時間較長，但終可截止。分析此C、E間反向續(xù)流二極管漏電流偏大，可能造成過流保護。更換此IGBT模塊，焊機正常工作。

 

3、ZX7-400炸IGBT

 

例一、故障現(xiàn)象：此機靜態(tài)特性和驅(qū)動信號均正常，主電路上電后IGBT炸。

 

原因分析：檢查發(fā)現(xiàn)主變壓器次邊在二極管模塊陽極接線錯誤，造成主變次邊短路，開機炸IGBT。

 

處理方法： 主變壓器次邊輸出的兩極，每極有兩接頭并聯(lián)，而二極管模塊也由幾只并接為整流管，若維修時不注意接線特點，極易接錯線造成主變次邊兩極短路。

 

編者注：一般生產(chǎn)廠都用插簧連接IGBT的D、E腳，在使用日久的舊焊機中，插簧容易產(chǎn)生接觸不良的現(xiàn)象，而驅(qū)動信號輸入不穩(wěn)定，時有時無，往往是炸IGBT的一個容易忽視的原因。所以，炸管以后，更換IGBT時，要注意將插簧用鉗子稍稍夾緊，消除潛在炸管因素。

 

4、ZX7-400空載輸出高

 

例一、故障現(xiàn)象：焊機使用正常，但空載電壓偏高10伏左右。

 

原因分析：焊機空載電壓偏高，從理論上分析可能是主變壓器的變比不對。但在實際維修中，很少出現(xiàn)主變壓器的故障案例，只有從主電路其他方面分析，若二次回路開路，可能造成空載電壓升高。在焊機中，死負載電阻跨接在二極管模塊陰、陽極之間，兩端任何一端開路，均會造成空載電壓升高。測量正負輸出端的阻值為200歐，證明死負載無故障，用電容檔測量阻容吸收件的47nF/630V電容，發(fā)現(xiàn)有一只電容開路。

 

處理方法：更換此47nF/630V電容后，空載電壓恢復正常。此機雖可正常焊接，但二極管模塊由于沒有吸收電路，容易損壞。

 

5、ZX7-400空載電壓低

 

例一、故障現(xiàn)象：空載電壓低。

 

原因分析：焊機空載電壓低，首先考慮電網(wǎng)電壓的因素，當電網(wǎng)正常時，若空載輸出電壓偏低則認為焊機故障。此故障應考慮主電路可能發(fā)生問題。例如：⑴ 三相整流橋損壞只能進行兩相整流，造成焊機輸出量不夠。⑵ 逆變電路四只IGBT單元應交叉導通，完成一個周期正負半波逆變工作。若其中一只或一組不導通，則一個工作周期只能有一半工作，造成空載輸出電壓偏低。原因有以下幾點：① PCB1板只輸出一組控制信號或PCB1到PCB2的一組接線虛接；② PCB2一組驅(qū)動電路不工作；③ 濾波電容損壞，損耗掉一部分主電路的能量，也能造成空載電壓低的故障。維修時需逐一分析、測量，查找故障點。

 

6、ZX7-500欠壓保護

 

例一、故障現(xiàn)象：在焊接時，易出現(xiàn)欠壓保護（無規(guī)律），更換PCB1板后無效，用戶的網(wǎng)壓無問題。

 

原因分析：焊機欠壓保護有兩種情況，一種是用戶的網(wǎng)壓偏低造成的欠壓保護，而焊機本身是正常的。另一種是PCB1板欠壓保護電路故障，造成欠壓保護。而實驗結(jié)果將這兩種可能均已排除。

 

處理方法：此用戶的電網(wǎng)連接若有虛接的情況，也會造成欠壓電路動作。拆開用戶的進電電路，將其中的接線螺栓逐一緊固后，試機正常。

 

例二、故障現(xiàn)象：在焊接時，易出現(xiàn)欠壓保護（無規(guī)律），測量電網(wǎng)電壓正常，更換PCB1板后無效。

 

原因分析：焊機欠壓保護，主要應從以下幾個方面分析：

 

⑴ 電網(wǎng)電壓是否偏低；

 

⑵ 控制變壓器、PCB1欠壓控制電路是否正常；

 

⑶ 焊機啟動電路是否接觸良好，如電源開關(guān)和2A控制保險；

 

⑷ 用戶的供電電路是否有虛接；

 

⑸ 用戶是否有大功率設(shè)備頻繁啟動，從而造成網(wǎng)壓波動較大。實際檢查發(fā)現(xiàn)，焊機的電源線較長，且質(zhì)量較差。焊接時，電源線線損較大，焊機實際工作電壓較低，易產(chǎn)生欠壓保護。

 

處理方法：請用戶加接一根電源線與原電源線并接，以減少電壓損耗，故障排除。