Q61N-160,Q61N-320高壓焊接球閥

詳細介紹：焊接式高壓球閥Q61N-320‖不銹鋼高壓球閥‖鍛鋼高壓球閥

高壓球閥簡介：
        高壓球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產工藝及產品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方國家工業(yè)發(fā)達的國家，高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。
高壓球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
高壓球閥外形及主要尺寸：
一、高壓球閥產品結構及其特性說明
高壓鍛造球閥是一種結構新穎，技術先進，性能可靠的高壓管路上使用的球閥，高壓球閥適用于石油、化工、電力等企業(yè)部門輸送水、蒸汽、油品及各種含腐蝕性氣體、液體等介質的管道、儲罐、容器設備上作啟閉裝置。高壓球閥特點是：
1.高壓球閥為全通道設計，流體阻力小。   
2.高壓球閥采用三體結構，拆裝方便，便于現場維修、更換。
3.高壓球閥具有防火結構，可以*保*在意外失火的情況下的密封可靠性，而且密封面不易被介質沖刷。
4.高壓球閥的下裝式閥桿及填料結構設計，防止閥桿脫落，體積小節(jié)約安裝空間。
5.高壓球閥的啟閉力小，開關輕便。

 二、高壓球閥性能及設計規(guī)范：
1. 公稱壓力等級: PN10.0、15.0、25.0（Mpa）;ANSI 600、900、1500磅級
2. 公稱通徑: DN15～50； 1/2"-2"
3. 適用溫度: -29～150℃
4-1.焊接式鍛鋼高壓球閥Q61N適用介質：適用水 蒸氣 油品等介質
4-2.焊接式鍛不銹鋼高壓球閥適用介質：酸、堿等腐蝕性介質
5. 連結方式：焊接端按GB12224及ANSI B 16.25；螺紋連結按：GB7306及NPT

一、產品[高壓對焊球閥]的詳細資料：

產品名稱：高壓對焊球閥

產品特點：應用規(guī)范公稱壓力：16-32MPa 適用溫度：-20～232℃～350℃ 焊接類型：對焊(BW)、承插焊(SW)高壓對焊球閥,對焊球閥,高壓球閥。

二、江蘇中揚防腐閥門制造有限公司高壓對焊球閥主要尺寸：

三、主要零件材料：

四、國標主要尺寸：

焊接式高壓球閥Q61N-320‖不銹鋼高壓球閥‖鍛鋼高壓球閥
高壓球閥工作原理:
高壓球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥*適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。
高壓球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

高壓球閥分類及特點：
高壓球閥分有：浮動球高壓球閥、固定球高壓球閥、高壓軌道球閥、V型高壓球閥、三通高壓球閥、不銹鋼高壓球閥、鍛鋼高壓球閥、卸灰高壓球閥、抗硫高壓球閥、氣動高壓球閥、電動高壓球閥、卡套高壓球閥、焊接高壓球閥。
按殼體/主體材料分類，高壓球閥可分為：
1. 金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
2. 金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
3. 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
按連接方式可分為：螺紋高壓球閥、法蘭高壓球閥和焊接式高壓球閥。
高壓球閥操作和使用：
1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。

維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
注意：
●球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

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制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產。

閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。

工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。

工作溫度：-196℃-650℃。

連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。

江蘇中揚閥門有限公司擁有全球***尖的生產設備和技術工程師，有能力按照各國標準以及各種行業(yè)標準生產制造優(yōu)質閥門。

焊接式高壓球閥Q61N-320‖不銹鋼高壓球閥‖鍛鋼高壓球閥

江蘇中揚閥門有限公司訂購閥門須知

1、根據使用場所、用途，且了解有關法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、介質溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關型、調節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結構長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。

江蘇中揚閥門有限公司產品承諾與服務

專業(yè)制造、專業(yè)服務，致力于滿足用戶的期望，不斷提升服務質量，精益求精，“真誠的服務”是我們永恒的主題。公司嚴格按照 ISO9001-2000 質量體系認證要求，質量嚴格把關，責任到人，確保生產、銷售、服務的健康運行。加強與用戶溝通，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)質產品，至善至美服務。特此我廠做出如下承諾：
一、產品嚴格按中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規(guī)定要求，寬度超過國家標準。
二、售前服務
1、產品介紹，技術交流，非標產品設計，疑難解答。
三、售中服務
1、守信合同，*保*及時供貨，隨時保持與客戶聯系。
2、對特殊或復雜的產品，我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除、調試及維修進行培訓和指導。
四、售后服務
1、產品質保期為自出廠起 12 個月，實行“三包”服務，在不可維護情況下可執(zhí)行（包退、包換、包修）。
2、產品在使用中我廠定期組織技術、質檢人員進行訪問，征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋，以便進一步提高產品質量。
3、對用戶投訴質量問題，快速作出反應，售后服務人員在 24-36 小時（省外 48 小時）趕赴現場。
4、對售后服務，要求用戶填寫服務后的質量反饋信息表，并作出鑒定意見，以便提高我們的服務質量。

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