供應POM,M90-44,M90-04日本寶理中粘注塑級；

供應POM,M270-44,M270S日本寶理高流動注塑級；

4.供應POM,NW-02日本寶理耐磨級高滑動；

供應POM,AW-01,SW-01耐磨級高滑動日本寶理；

5.供應POM,GH-25,GR-20玻纖增強耐磨級日本寶理GM-20，GB-25；

6.供應抗靜電POM,M270-48日本寶理高流動；

供應抗靜電POM,M90-48日本寶理中粘低流動；

供應導電POM，CH-10日本寶理碳纖增強耐磨

POM吸濕性小，加工前一般不需干燥。必要時，可在90～100℃下干燥2～4h。
    POM的熔體粘度對剪切速率敏感，因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。
    POM是熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解，在210℃下，停留時間不能超過20min，即使在190℃下，停留時間*好也不能超過1h。注塑時，在*保*物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

    POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段 150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。

    模具溫度通?？刂圃?0～100℃，對薄壁長流距及形狀復雜的制品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功，避免因冷卻速度太快而使制品產生缺陷，并且還可提高制品的沖擊強度，但也提高了成型收縮率。