關(guān)于PP/PE木塑設(shè)備，工藝流程，配方技術(shù)

PP/PE木塑簡(jiǎn)單的講就是PP/PE回料樹(shù)脂（熔指在1.0以下），纖維（木纖維，竹纖維,米糠等）；無(wú)機(jī)物（鈣粉，滑石粉）；助劑（潤(rùn)滑劑，分散劑，相容劑，偶聯(lián)劑，色粉，耐候劑，防霉劑等）在高混機(jī)混到所需的溫度放入冷混機(jī)冷卻到40-50度左右通過(guò)平雙造粒機(jī)造粒再加入到錐雙擠出機(jī)擠出產(chǎn)品。

A，設(shè)備模具的選擇

a,混料設(shè)備

混料設(shè)備由熱混和冷混組成。熱混是把樹(shù)脂，纖維，無(wú)機(jī)物，助劑加入熱混鍋通過(guò)高速運(yùn)動(dòng)來(lái)升溫把助劑熔融分散于樹(shù)脂和纖維無(wú)機(jī)物之中，物料分散越均勻生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。

物料分散的好壞與其漿葉的設(shè)計(jì)和磨損程度有關(guān)。國(guó)內(nèi)熱混鍋的大小常用的有200L/300L/500L/800L.

冷混鍋就是在熱混鍋里混好的物料在其里通過(guò)馬達(dá)的低速運(yùn)轉(zhuǎn)和水的循環(huán)帶走熱量來(lái)降低物料的溫度。物料經(jīng)冷混混到我們?cè)O(shè)定好的溫度有利于生產(chǎn)和顏色的穩(wěn)定，排除水汽和降低物料的分解。國(guó)內(nèi)常用的冷混鍋的大小有300L/600L/1000L/2000L.

b,造粒設(shè)備的選擇。用于PP/PE木塑造粒有錐雙和平雙兩種，錐雙用來(lái)造PP/PE木塑粒效果不是很好主要是纖維難分散易團(tuán)聚，這樣影響產(chǎn)品的使用如：產(chǎn)品吸水率較高，易發(fā)霉等。平雙不會(huì)出現(xiàn)纖維團(tuán)聚的現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)PP/PE木塑造粒基本采用平雙造粒。但是平雙造粒設(shè)備投資大，能耗高（一臺(tái)75/150平雙如果一年工作300天吃掉的電有1080000度，以0.8元一度電要864000元的電費(fèi)），設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本高。

C,擠出機(jī)的選擇

國(guó)內(nèi)擠出機(jī)不管是一步法還是兩步法基本都采用錐雙來(lái)擠出產(chǎn)品。因?yàn)?span lang="EN-US">PP/PE木塑纖維含量高對(duì)設(shè)備（螺桿，炮管）的磨損嚴(yán)重，又加之纖維、助劑、PP/PE回料經(jīng)過(guò)高溫會(huì)產(chǎn)生游離酸也會(huì)對(duì)螺桿、炮管產(chǎn)生一定的腐淅，所以螺桿炮管的質(zhì)量很重要。

D,模具同設(shè)備一樣鋼材質(zhì)量要好就耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，模具設(shè)計(jì)的好壞對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響也很大，對(duì)產(chǎn)品的成型，產(chǎn)品的密實(shí)度，生產(chǎn)速度有關(guān)。特別是實(shí)心的厚制品對(duì)模具的要求更高。

B,關(guān)于原材料的選擇

1， PP/PE回料的選擇，回料*好選熔指不要太高的回料，在1.0以下*好。顏色不要太深，顆粒大小均勻，粒子無(wú)孔或孔較少。*好選好一點(diǎn)的回料，有些回料已使用過(guò)好幾次，那會(huì)降低力學(xué)性能。

2， 纖維選目數(shù)在50-80目左右，且灰分，含水率較低的纖維*好（灰分、水分均低于5%）顏色一致統(tǒng)一均勻。

3， 助劑的選擇。要想做好PP/PE木塑助劑的選擇很重要，它關(guān)系到生產(chǎn)的穩(wěn)定，速度，產(chǎn)品的質(zhì)量（產(chǎn)品成型，力學(xué)性能，機(jī)械性能，吸水率，產(chǎn)品在使用過(guò)程中是否有助劑析出等）和產(chǎn)品的使用壽命。

C，工藝的選擇

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)PP/PE木塑基本是采用兩步法生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。